Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!
Информация о работе
Подробнее о работе
Основы технологии машиностроения(ОТМ);
- 46 страниц
- 2017 год
- 300 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
На современном этапе развития экономики важнейшими заданиями промышленного комплекса является более полное удовлетворение потребностей хозяйства в средствах производства, а население - в товарах повседневного спроса, последующая интенсификация производства, повышения качества продукции на основе внедрения в производство последних достижений научно-технического прогресса, высоких технологий, безотходных и низко энергоемких технологических процессов.
Первоочередное значение имеет быстрое обновление производственного аппарата путем внедрения передовой техники, наиболее прогрессивных технологий и гибких производств, которые позволяют оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дают наибольший экономический эффект.
Машиностроение призвано выпустить системы и комплексы машин, оборудования и приборы высшего технологического уровня, которые обеспечивают существенные изменения в технологии и организации производства, значительное повышение производительности труда, снижения материалоемкости и энергоемкости, улучшения качества продукции, которая выпускается, увеличения фондоотдачи. В настоящее время приоритетное развитие получают станкостроения, электротехническая промышленность, микроэлектроника, вычислительная техника и приборостроение - катализатор НТП.
В настоящее время основной тенденцией развития технологии машиностроения в нашей стране является разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих повышение производительности труда, качества изделий и сокращение трудовых и материальных затрат на его производство. Интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке – таков неполный перечень важнейших направлений развития технологии механической обработки в машиностроении.
Достижения науки, техники и технологии позволяют достаточно быстро организовать любое производство.
Для организации металлообрабатывающего производства необходимо решить ряд вопросов: оценка технологичности выпускаемых деталей, выбор способа получения заготовок, разработка маршрута обработки деталей, нормирование времени работы оборудования и рабочих, соблюдение требований безопасности труда, экономические расчеты.
Машиностроение является сердцевиной индустрии, потому в основных плановых документах намечен опережающий развитие машиностроения и металлообработки. На последующие годы намечено значительное улучшение структуры парка металлообрабатывающего оборудования в машиностроении за счет сокращения выпуска универсальных станков и увеличения выпуска высокопроизводительных станков как агрегатных, так и специальных, прогрессивного кузнечно-прессового оборудования, автоматических линий, станков с ЧПУ, роботизованых комплексов, что позволит обеспечить первоочередную переоснастку новым оборудованием машиностроительные предприятия.
1. ВВЕДЕНИЕ 4
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6
3. АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ 7
3.1. Служебное назначение детали 7
3.2. Анализ технологичности детали 8
3.3. Качественная оценка технологичности 8
3.4. Количественная оценка технологичности детали 9
3.5. Определение типа производства 10
4. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМОЙ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ЗАГОТОВКИ 12
4.1. Выбор и проектирование заготовки 12
4.2. Экономическое обоснование выбранного способа получения заготовки 13
4.3. Выбор технологических баз 16
5. АНАЛИЗ МАРШРУТНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 18
5.1 Выбор оборудования, режущего инструмента и приспособлений 19
6. АНАЛИЗ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ 23
6.1 Анализ видов технологических переходов и этапов обработки 23
6.2. Расчет режимов резания 24
5.3. Техническое нормирование 28
7.АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 31
7.1. Расчет и проектирование приспособления 31
7.2 Обзор конструкций тисков 31
7.3 Синтез конструкторских решений 34
7.4. Определение усилия закрепления, развиваемого винтовой парой тисков 36
7.5. Проверочный расчет соединения винт-гайка 38
7.6. Определение сил сдвига детали, зажатой в губках тисков 40
7.7. Анализ средств измерения 42
ВЫВОДЫ 44
ЛИТЕРАТУРА 45
ПРИЛОЖЕНИЕ 47
В проекте рассмотрена продукция базового предприятия и свое влияние на структуру техпроцесса изготовления кронштейна, проведен анализ технологичности обрабатываемой детали, описаны механические свойства и химический состав материала, из которого она изготовлена, определен тип производства, при котором будет выполняться изготовление корпуса.
Сделан анализ существующих методов получения заготовки, определенно, что наиболее целесообразна по стоимостному показателю отливка в песчано-глинистых формы. Выбран оптимальный для данных производственных условий технологический процесс изготовления детали. Рассчитаны допуски и режимы резания на наиболее ответственных поверхности, на остальные поверхности параметры определены табличным методом. Проведены расчеты режимов резания, норм времени. Спроектирован механический цех для обработки.
Выполнен расчет зажимного приспособления при выполнении слесарных операций.
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя: В 3–х т. Т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 728с.
2. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под ред. Бабука В.В. – Минск: Вышэйша школа, 1979. – 464 с.
3. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. – К.: Вища школа, 1985. – 255 с.
4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Вышэйша школа, 1983 г. – 256 с.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1/Под ред. А.Г.Коси¬ловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1985. – 665 с.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. – М.: машиностроение, 1976. – 283 с.
7. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов/ Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. Тимирязева.— М.: Высш. шк., 2004.— 272 с: ил.
8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2/Под ред. А.Г.Косиловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1986. – 496 с.
9. Режимы резания металлов: Справочник./Под ред. Ю.В.Барановского – М.: Машиностроение, 1972. – 407с.
10. Общемашиностроительные режимы резания для технического нормирования на металлорежущих станках. Часть 1.Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. – М.:Маштностроение, 1974. – 406 с.
11. Маталин А.А. Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». – Л.: Машиностроение, Ленингр. Отд-ние. 1985. – 486 с.
12. Технология машиностроения: В 2 кн.1.Основы технологии машиностроения: Учеб. Пособие для вузов. / Э.Л. И.И. Козырь, С.Л. Мурашкин и др.; Под ред. С.Л. Мурашкина. - 2-е изд. доп., - М.: Высш. шк., 2005. – 278 с.
13. Технология машиностроения: В 2 т. Т 1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов. / В.М. Бурцев, А.С. Васильев, А.М. Дальский, и др. ; Под ред. А.М. Дальского. – 2-е изд., стереотип. – М.: Изд-во. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. – 564 с., ил.
14. Метелев Б.А., Тудакова Н. М. Куликова Е.А. «Основы технологии машиностроения».Часть 1,2. Комплекс учебно-методических материалов. НГТУ. Н.Новгород, 2006 г.
15. Метелев Б.А., Куликова Е.А., Тудакова Н. М. «Технологии машиностроения».Часть 1,2. Комплекс учебно-методических материалов. НГТУ. Н.Новгород, 2007 г. – 107 с.
16. Петровский А.Н., Куликова Е.А. Комплекс учебно-методических материалов по изучению дисциплины «Автоматизация производственных процессов в машиностроении». НГТУ, Н.Новгород, 2006 г. – 120 с.
17. Тимофеев В.Н. Расчет линейных операционных размеров и их рациональная простановка.Учебное пособие.ГГУ им. Н.И. Лобачевского, Горький,1978 г. – 190 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
