Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
ВВЕДЕНИЕ
Резанием называется обработка материала, заключающаяся в образовании новых поверхностей путем механического или какого-либо другого воздействия и последующего отделения части материала (стружки). Обработка резанием является по форме простой, так как для ее осуществления необходимы три основных компонента: режущий инструмент, заготовка и их относительное движение, а по содержанию – сложной, так как она зависит от большого количества величин, называемых параметрами резания.
К параметрам резания относятся: форма и размеры инструмента и заготовки, форма траектории резания, скорость относительного перемещения инструмента и заготовки, степень заглубления инструмента в заготовку, физические характеристики обрабатываемого и инструментального материалов и другие. Эти параметры в процессе резания взаимодействуют и приводят к возникновению взаимосвязанных механических, электрических, тепловых, химических и других явлений, которые обуславливают отделение и формирование поверхностного слоя обрабатываемой заготовки, а также воздействие на инструмент. Поэтому обработку резанием можно представить как систему ,включающую на "входе" параметры резания, которые определяют совокупность характеристик физических явлений в процессе резания ("черный ящик"), и на "выходе" параметры обработанной поверхности детали и работоспособного состояния режущего инструмента. Функционирование системы и процесса резания определяется, прежде всего, кинематикой резания.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Расчет режимов резания при обработке точением 4
1.1 Расчет по эмпирическим зависимостям 4
1.2. Расчет по таблицам нормативов 10
2. Расчет режимов резания при обработке сверлением 12
3. Расчет режимов резания при развертывании 15
4. Расчет режимов резания при фрезеровании 18
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 22
РАСЧЕТНО – ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Теория резания материалов»
на тему: «Выбор режимов резания при различных типах обработки
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Нефёдоров Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учебное пособие для техникума по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент». – 5-е изд., перераб. и доп. – М: «Машиностроение», 1990. – 448с., ил.
2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. Изд. 2-е. М.: «Машиностроение», 1974. – 416 с.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1985. – 496 с., ил.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. Под ред. А.М. Малова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1972. – 568 с.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
ВВЕДЕНИЕ
Резанием называется обработка материала, заключающаяся в образовании новых поверхностей путем механического или какого-либо другого воздействия и последующего отделения части материала (стружки). Обработка резанием является по форме простой, так как для ее осуществления необходимы три основных компонента: режущий инструмент, заготовка и их относительное движение, а по содержанию – сложной, так как она зависит от большого количества величин, называемых параметрами резания.
К параметрам резания относятся: форма и размеры инструмента и заготовки, форма траектории резания, скорость относительного перемещения инструмента и заготовки, степень заглубления инструмента в заготовку, физические характеристики обрабатываемого и инструментального материалов и другие. Эти параметры в процессе резания взаимодействуют и приводят к возникновению взаимосвязанных механических, электрических, тепловых, химических и других явлений, которые обуславливают отделение и формирование поверхностного слоя обрабатываемой заготовки, а также воздействие на инструмент. Поэтому обработку резанием можно представить как систему ,включающую на "входе" параметры резания, которые определяют совокупность характеристик физических явлений в процессе резания ("черный ящик"), и на "выходе" параметры обработанной поверхности детали и работоспособного состояния режущего инструмента. Функционирование системы и процесса резания определяется, прежде всего, кинематикой резания.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Расчет режимов резания при обработке точением 4
1.1 Расчет по эмпирическим зависимостям 4
1.2. Расчет по таблицам нормативов 10
2. Расчет режимов резания при обработке сверлением 12
3. Расчет режимов резания при развертывании 15
4. Расчет режимов резания при фрезеровании 18
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 22
РАСЧЕТНО – ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Теория резания материалов»
на тему: «Выбор режимов резания при различных типах обработки
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Нефёдоров Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учебное пособие для техникума по предмету «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент». – 5-е изд., перераб. и доп. – М: «Машиностроение», 1990. – 448с., ил.
2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. Изд. 2-е. М.: «Машиностроение», 1974. – 416 с.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1985. – 496 с., ил.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2. Под ред. А.М. Малова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1972. – 568 с.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
400 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 145280 Курсовых работ — поможем найти подходящую