Курсовая на тему Организация автомобильных перевозок и безопасность движения выполнена прекрасно! Так я и отличником стану с этим автором...!!
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Введение
Технологическая оснастка – важнейший фактор успешного осуществления технического прогресса в машиностроении. В машиностроительном производстве технологическая оснастка является неотъемлемой частью технологического оснащения.
На современном этапе развития машиностроения необходимо обеспечить быстрый рост выпуска новых видов продукции, ускорение её обновлённости, сокращение продолжительности нахождения в производстве.
Назначение технологической оснастки заключается в обеспечении и расширении технологических возможностей оборудования, повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции. Она представляет собой совокупность рабочего, измерительного инструмента и приспособлений, используемых для базирования, закрепления и контроля обрабатываемых деталей на различном технологическом оборудовании: металло-, деревообрабатывающих станках, прессах, измерительных машинах и др., Ряд принципиально новых требований, предъявляемых к технологической оснастке, определены расширением парка станков с ЧПУ переналадка которых на обработку новой заготовки сводится к замене программы и к замене или переналадке приспособления.
В связи с этим повышаются требования и к специалистам, занимающимся разработкой и проектированием конструкций приспособлений.
Содержание
Введение ……………………………………………………………......
1 Технологическая часть …………………………………………………
1.1 Назначения и технические требования к детали ……………………
1.2 Определение типа производства …………………………………...
1.3 Расчет режимов резания на операцию …………………………...
1.4 Выбор схемы базирования …………………………………………..
1.5 Выбор оборудования и инструмента…………………………….
2 Конструкторская часть……………………………………………….
2.1 Назначения приспособления и принцип его работы…………..
2.2 Технические требования к приспособлению…………………...
2.3 Расчет усилий зажима…………………………………………….
2.4 Расчеты на точность………………………………………………
2.5 Заключение………………………………………………………..
Список используемых источников
1.Технологическая часть
1.1 Назначение и описание детали
Деталь «Рычаг12-16» одна из распространённых деталей машиностроения, её назначение – это передача движения. Она относится к деталям класса рычагов (собственно рычаги, тяги, серьги, вилки, балансиры, шатуны).
Рычаги являются звеньями системы машин, аппаратов, приборов, приспособлений. Совершая касательное или вращательное движение, рычаги передают необходимые силы и движения сопряженным деталям, заставляя их выполнять требуемые перемещения с надлежащей скоростью. В других случаях рычаги, например прихваты, остаются неподвижными и фиксируют относительное положение сопряженных деталей.
Деталь «Рычаг» имеет сквозные отверстия Ø20;17,5 отверстие Ø17,5 с
метрической резьбой М20, шагом 2,5 и глухое отверстие Ø40. Также имеются скругления 2 радиуса R10 и R20. Имеется лыска, размеры которой 20×20 мм и фаска 2,5×45̊. В деталях этого класса кроме основных отверстий обрабатываются также шпоночные пазы, крепежные отверстия и торец в головках. Вследствие того, что основными показателями технологичности конструкции являются минимальная материалоемкость, минимальная трудоемкость, и себестоимость изделия. С высокой точностью и малой шероховатостью должны быть обработаны следующие поверхности:
Отверстия Ø17,5 и Ø20
Чертеж детали «Рычаг12-16» выполнен с применением старых ГОСТов, поэтому требует перевода на новый стандарт.
Таблица 1– Перевод обозначений со старого ГОСТа на новый
Старое обозначение Новое обозначение
Ø20В7 Ø20h14
4 Ra 6,3
1.2 Определение типа производства
Тип производства определяется коэффициентом по формуле:
Кз.о = Q / Pм
где Q- число различных операций; Р
1. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков М.: Машиностроение, 1979, - 303 с. ил.
2. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений М.: Машиностроение, 1983, - 227 с.
3. Уткин Н.Ф, Приспособления для механической обработки Л.: Лениздат, 1983,-П5 с., ил.
4. Кузнецов Ю.И. и др. Оснастка станков с ЧПУ. Справочник.- М.: Машиностроение, 1983, - 350 с., ил.
5. Станочные приспособления. Справочник в 2-х том,/ Под ред. Вардашкина Б.Н. и др. - М.: Машиностроение, 1984, ил.
6. Верников А.Я. Магнитные и электромагнитные приспособления в металлообработке. - М.: Машиностроение, 1984, ил.
7. Переналаживаемая технологическая оснастка. /Под ред. Д.И. Полякова. - М.: Машиностроение, 1988.
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Введение
Технологическая оснастка – важнейший фактор успешного осуществления технического прогресса в машиностроении. В машиностроительном производстве технологическая оснастка является неотъемлемой частью технологического оснащения.
На современном этапе развития машиностроения необходимо обеспечить быстрый рост выпуска новых видов продукции, ускорение её обновлённости, сокращение продолжительности нахождения в производстве.
Назначение технологической оснастки заключается в обеспечении и расширении технологических возможностей оборудования, повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции. Она представляет собой совокупность рабочего, измерительного инструмента и приспособлений, используемых для базирования, закрепления и контроля обрабатываемых деталей на различном технологическом оборудовании: металло-, деревообрабатывающих станках, прессах, измерительных машинах и др., Ряд принципиально новых требований, предъявляемых к технологической оснастке, определены расширением парка станков с ЧПУ переналадка которых на обработку новой заготовки сводится к замене программы и к замене или переналадке приспособления.
В связи с этим повышаются требования и к специалистам, занимающимся разработкой и проектированием конструкций приспособлений.
Содержание
Введение ……………………………………………………………......
1 Технологическая часть …………………………………………………
1.1 Назначения и технические требования к детали ……………………
1.2 Определение типа производства …………………………………...
1.3 Расчет режимов резания на операцию …………………………...
1.4 Выбор схемы базирования …………………………………………..
1.5 Выбор оборудования и инструмента…………………………….
2 Конструкторская часть……………………………………………….
2.1 Назначения приспособления и принцип его работы…………..
2.2 Технические требования к приспособлению…………………...
2.3 Расчет усилий зажима…………………………………………….
2.4 Расчеты на точность………………………………………………
2.5 Заключение………………………………………………………..
Список используемых источников
1.Технологическая часть
1.1 Назначение и описание детали
Деталь «Рычаг12-16» одна из распространённых деталей машиностроения, её назначение – это передача движения. Она относится к деталям класса рычагов (собственно рычаги, тяги, серьги, вилки, балансиры, шатуны).
Рычаги являются звеньями системы машин, аппаратов, приборов, приспособлений. Совершая касательное или вращательное движение, рычаги передают необходимые силы и движения сопряженным деталям, заставляя их выполнять требуемые перемещения с надлежащей скоростью. В других случаях рычаги, например прихваты, остаются неподвижными и фиксируют относительное положение сопряженных деталей.
Деталь «Рычаг» имеет сквозные отверстия Ø20;17,5 отверстие Ø17,5 с
метрической резьбой М20, шагом 2,5 и глухое отверстие Ø40. Также имеются скругления 2 радиуса R10 и R20. Имеется лыска, размеры которой 20×20 мм и фаска 2,5×45̊. В деталях этого класса кроме основных отверстий обрабатываются также шпоночные пазы, крепежные отверстия и торец в головках. Вследствие того, что основными показателями технологичности конструкции являются минимальная материалоемкость, минимальная трудоемкость, и себестоимость изделия. С высокой точностью и малой шероховатостью должны быть обработаны следующие поверхности:
Отверстия Ø17,5 и Ø20
Чертеж детали «Рычаг12-16» выполнен с применением старых ГОСТов, поэтому требует перевода на новый стандарт.
Таблица 1– Перевод обозначений со старого ГОСТа на новый
Старое обозначение Новое обозначение
Ø20В7 Ø20h14
4 Ra 6,3
1.2 Определение типа производства
Тип производства определяется коэффициентом по формуле:
Кз.о = Q / Pм
где Q- число различных операций; Р
1. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков М.: Машиностроение, 1979, - 303 с. ил.
2. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений М.: Машиностроение, 1983, - 227 с.
3. Уткин Н.Ф, Приспособления для механической обработки Л.: Лениздат, 1983,-П5 с., ил.
4. Кузнецов Ю.И. и др. Оснастка станков с ЧПУ. Справочник.- М.: Машиностроение, 1983, - 350 с., ил.
5. Станочные приспособления. Справочник в 2-х том,/ Под ред. Вардашкина Б.Н. и др. - М.: Машиностроение, 1984, ил.
6. Верников А.Я. Магнитные и электромагнитные приспособления в металлообработке. - М.: Машиностроение, 1984, ил.
7. Переналаживаемая технологическая оснастка. /Под ред. Д.И. Полякова. - М.: Машиностроение, 1988.
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
1000 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 149294 Курсовой работы — поможем найти подходящую