6 готовых ответов на вопросы по металлургии

Краткие ответы на вопросы с формулами и схемами

№ 1

1. Определение сопротивления пластической деформации композитов из металлических порошков.
2. Кристаллические решетки металлов. Гранецентрированная кристаллическая решетка.
3. Дисковые ножницы, их назначение и конструктивные особенности.

№ 2

1. Неравномерность деформации. Влияние формы инструмента и заготовки.
2. Основные превращения в железо-углеродистых сплавах при охлаждении по диаграмме «железо-цементит».
3. Каковы задачи современной порошковой металлургии

№ 3

1. Зоны изменения контактного трения при осадке.
2. Классификация видов термической обработки сталей.
3. Укажите основные методы получения металлических порошков. Как зависит форма частиц порошка от метода его получения?

№ 4

1. Экспериментальные методы определения силы и деформаций при прокатке.
2. Что происходит при отжиге 1-го рода? Разновидности отжига 1-рода.
3. Перечислите основные факторы, влияющие на прессуемость порошков.

№ 5

1. Труба под действием внешнего давления.
2. Дать определение прокаливаемости стали, какие факторы на нее влияют? Приведите примеры сталей с низкой и высокой прокаливаемостью. От чего зависит прокаливаемость стали?
3.Перечислите основные детали пресс-формы, в которой проводят прессование порошков.


№ 6

1. Условие постоянства объема.
2. Превращения, происходящие в стали при термической обработке.
3. Объясните характер изменения относительной плотности прессовки с ростом давления прессования.





№ 7

1. Типы кристаллических решеток. Что такое объемно-центрированная кристаллическая решетка?
2. Отжиг доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей. Какую цель преследует полный и неполный отжиги?
3. Объясните различие в прессуемости различных порошков.



№ 8

1. Кривые упрочнения.
2. Что подразумевают под термином «Наследственная зернистость»? Стали наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые. Дать определение.
3. Конструкция гидравлического пресса.

№ 9
1. Законы трения при обработке металлов давлением.
2. Что такое мартенсит, и сколько углерода может в нем содержаться? Какую кристаллическую решетку и строение имеет мартенсит?
3. Назовите основные технологические свойства порошковых материалов.

№ 10

1. Условие постоянства объема при ОМД.
2. Чем отличаются стали наследственно крупнозернистые от наследственно мелкозернистых?
3. Основные технологические свойства порошковых материалов.

№ 11

1. Явление опережения при прокатке. Экспериментальные методы определения опережения.
2. Какое зерно аустенита называется начальным? Какое зерно аустенита называется действительным?
3. Что такое текучесть порошка, как она зависит от формы и размеров частиц?
№ 12

1. Алгоритм расчета валков прокатного стана на прочность.
2. Цели отжига второго рода. Разновидности отжига 2-го рода.
3. Перечислите основные факторы, влияющие на прессуемость порошков.


№ 13


1. Условия работы и износ валков прокатного стана.
2. Чем отличаются продукты перлитного превращения друг от друга?
3. Перечислите основные детали пресс-формы, в которой проводят прессование порошков.
№ 14

1. Дать определение мартенсита, при каких условиях он образуется.
2. Классификация прокатных станов по количеству и расположению рабочих клетей.
3. Дайте определение прессуемости и формуемости порошков. Объясните различие в прессуемости различных порошков.

№ 15

1. Соотношение между углом захвата и углом трения при прокатке. Величины угла захвата при различных случаях прокатки.
2. Как влияют легирующие элементы на распад переохлажденного аустенита?
3. Объясните характер изменения относительной плотности прессовки с ростом давления прессования.

№ 16

1. Условие захвата полосы в установившемся режиме прокатки.
2. В чем отличие закалки с полиморфным превращением от закалки без полиморфного превращения.
3. Какие методы анализа используют для определения гранулометрического состава?
№ 17

1. Уширение полосы при прокатке.
2. Перлитное превращение. По какому механизму оно протекает?
3. Ситовой анализ, системы стандартных сит. Отображение данных ситового анализа.

№ 18

1. Определение усталостной прочности рабочих валков прокатных станов.
2. Какие два процесса включает в себя образование аустенита?
3. Методы определения удельной поверхности порошка. Краткая характеристика их сущности.


№ 19

1. Расчет на прочность калиброванных валков.
2. Метод определения ударной вязкости стали.
3. Перечислите основные (типичные) формы частиц порошка. Каков размер частиц наиболее употребляемых металлических порошков?

№ 20

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Как влияет состав стали на мартенситное превращение? (влияние углерода и легирующих элементов).
3. Назовите основные операции подготовки порошков к формованию. Для чего проводится отжиг порошков?
№ 21

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Чем отличаются стали наследственно крупнозернистые от наследственно мелкозернистых?
3. Для чего смешивают порошки, и какие компоненты входят в состав смесей?

№ 22

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Как влияет температура нагрева на размер зерна в стали? Что такое перегрев. Можно ли исправить последствия перегрева?
3. Какие факторы влияют на гомогенность смеси? Назовите основные типы смесителей и охарактеризуйте принципы их работы

№ 23

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Химико-термическая обработка. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.
3. Дайте определение понятий «прессование порошка» и «прессовка». Нарисуйте простейшую схему пресс-формы и назовите ее детали.




№ 24

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Чем отличаются механизмы мартенситного и перлитного превращений между собой?
3. Что такое упругое последействие, какова его величина? Какие добавки, и с какой целью вводятся в порошок перед прессованием?

№ 25

1. Общая технологическая схема производства холоднокатаных листов и лент.
2. Каким способом можно предотвратить окисление и обезуглероживание при нагреве стали под термическую обработку?
3. Практика прессования порошка. От чего зависит прочность прессовок?


№ 26

1. Сущность процесса волочения, способы волочения
2. Цианирование и нитроцементация. Дать определение. Чем отличается цианирование от нитроцементации?
3. Какие виды брака при прессовании Вы знаете?
...

ОТВЕТЫ - Изучение и анализ конструкций ВТУ (высокотемпературное теплотехническое устройство)

Вопрос 7: Горелки: тип, особенности конструкции, расположение
Ответ:
Нагрев заготовок, поковок, деталей в пламенных печах осуществляется за счет теплоты, выделяющейся в результате сгорания топлива (газообразного, жидкого), которое сжигают с помощью специальных топливосжигающих устройств: горелок и форсунок.
...

Вопрос 8: Проемы и отверстия в стенах: назначение, расположение и особенности конструкции
Ответ:
В стенах печей всегда делаются отверстия — рабочие и смотровые окна, отверстия для горелок и форсунок и др.
...

Вопрос 9: Принудительно охлаждаемые части конструкции: способ охлаждения, особенности выполнения
Ответ:
В высокотемпературных печах используют рамы с водяным охлаждением.
...

Вопрос 10: Теплоиспользующие элементы: тип и особенности, и назначении конструкции
Ответ:
Для отопления нагревательных и термических печей расходуют значительное количество природного газа и мазута.
...

Вопрос 11: Трубопроводы и газоходы: способ крепления, особенности конструкции.
Ответ:
Газоходы – это каналы для отвода топочных газов и других продуктов сгорания в атмосферу.
...

Вопрос 12: Арматура и гарнитура: перечень, назначение, особенности конструкции
Ответ:
К гарнитуре относятся устройства, предназначенные для управления и регулирования движением газов и обеспечения взрывобезопасности дымового тракта:
...

Вопрос 13: Рассчитать коэффициент формы в рабочей камере и дать его оценку, вычислить массу используемого в ограждении теплоизоляционного и огнеупорного материалов по номенклатуре и в целом
Ответ:
...

Вопрос 14: Укажите имеющиеся на ваш взгляд недостатки в ВТУ и способы их устранения
Ответ:
Основной недостаток известной технологии и устройства - сложная и дорогостоящая конструкция печи, включающая подвижные перегородки, установленные в зонах с высокой ...

5 вопросов по металлам

Система управления охраной труда и промышленной безопасностью на обогатительной фабрике

Содержание
1. Безопасная эксплуатация зданий, сооружений, производственного оборудования. Порядок осмотра зданий и сооружения 3
2. Организация надзора за техническим состоянием зданий и сооружений 7
3. Требования безопасности к территории организации 10
Список использованной литературы 12
...

механизация обогащения полезных ископаемых.Тесты

Билеты: 1, 3 - 25 (в каждом билете по 4 вопроса)

Содержание
Билет 1
1. Критический анализ переработки лома свинцовых аккумуляторов в шахтных печах и агрегатах КЭПАЛ
2. Сравнить технологические особенности конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов
3. Технологические направления совершенствования отражательной плавки медных концентратов
4. Почему перед гидрометаллургической переработкой руды цветных металлов дробят и измельчают. Составьте типичную схему рудоподготовки и приведите размеры частиц руды, получаемой на каждой стадии
Билет № 3
1. Критический анализ методов огневой (высокотемпературной) резки крупногабаритного лома цветных металлов
2. На огневое рафинирование поступили 3 большие партии (по 1,5 тыс. т) сырья с содержанием никеля 0,3, 0,7 и 1,2 %. Ожидаемое содержание никеля в анодной меди?
3. Способы производства порошков цветных металлов. Физико-технологические свойства
4. В шаровую мельницу мокрого измельчения подается 12 т руды/час. Мельница работает в замкнутом цикле с классификатором. Циркулирующая нагрузка составляет 300 %. Объясните, что это такое. Какова производительность мельницы по готовому классу.
Билет 4
1. Методы и агрегаты для сушки и обезжиривания вторсырья. Почему данные установки должны быть оборудованы камерами дожигания
2. Защита окружающей среды от пылегазовых выбросов. Улавливание и утилизация металлургических пылей
3. Способы регулирования величины выхода по току при электроэкстракции цинка
4. При обогащении сульфидной медной руды получен концентрат с содержанием меди 25 %. Рассчитайте извлечение меди в концентрат, если исходное содержание меди в руде составляет 2 %, а содержание меди в хвостах обогащения составляет 0,5 %.
Билет 5
1. Сравнительная характеристика шлаков от плавки сплавов на медной основе и черной меди (черной бронзы) из вторичного сырья. Методы их комплексной переработки
2. Электродные процессы при электрорафинировании анодной меди и при электроэкстракции меди из растворов. Технико-экономические показатели технологий электролиза.
3. Закономерности внутри диффузионного режима выщелачивания. Оценка сплошности пленки образующейся твердой фазы.
4. Предложите технологические схемы переработки 3-х вариантов золотосодержащей руды, отличающейся содержанием сульфидов следующих составов:
Билет 6
1. На предприятие ежесуточно поступает 1000 т бракованных медных проводов в полихлорвиниловой изоляции в виде мотков. Предложите и обоснуйте технологию переработки данного сырья на медь марки МО
2. Закономерности растворения газов в растворах электролитов
3. Физико-химические основы методов подготовки шихты для переработки в шахтных печах. Их преимущества и недостатки
4. Рассчитайте потенциал катодного восстановления палладия из солянокислого электролита для условий:
Билет 7
1. В полученной оловянистой бронзе обнаружен диоксид олова. Ваши действия?из вторичного сырья
2. На примере шахтной плавки покажите основные направления сокращения расхода топливно-энергетических ресурсов
3. Совершенствование электролитического рафинирования медных анодов
4. Содержание меди в медном сульфидном концентрате 30 %, золота 20 г/т, серы 35 % железа 20 %. Предложите полную технологию переработки таких концентратов с получением чистых меди и золота. С учетом практики медеплавильных заводов спрогнозировать содержание золота в черновой меди, полученной из этого концентрата
Билет 8
1. При плавке вторсырья на черновую медь в шахтных печах отмечен скачок содержания меди в шлаках до 1,9-2,0 %. Проанализируйте причины этого явления
2. Основные направления конвертерного передела в цветной металлургии
3. Характеристика способов переработки свинцовых концентратов
4. Предложите и обоснуйте технологию переработки сплава, содержащего 70 % серебра и 30 % вольфрама
Билет 9
1. Криогенные технологии в первичной обработке лома и отходов. Методы получения низких температур
2. Поведение металлов-примесей при электролитическом рафинировании меди. Рассчитайте электрохимические эквиваленты меди, никеля, цинка, свинца
3. Поведение сульфидов цветных металлов и железа при сернокислотном автоклавном выщелачивании
4. Корпуса золотосодержащих микросхем изготовлены из сплава Ковар, содержащего 50 % железа, 33 % никеля и 17 % кобальта. Предложите технологию комплексной переработки указанных отходов с извлечением золота и цветных металлов
Билет 10
1. Критический анализ методов окускования оксидных никелевых руд перед их плавкой на штейн
2. Физико-химические основы гидрометаллургического извлечения цветных металлов из пирротиновых концентратов
3. Сравнить пирометаллургическую и гидроэлектрометаллургическую технологию рафинирования чернового свинца. Достоинства и недостатки
4. Рассчитать потенциал катодного восстановления меди из сернокислотного электролита, содержащего 64 г/дм3 меди. Возможно ли при этом выделение водорода на катоде, если концентрация свободной серной кислоты составляет 9,8 г/дм3.
Билет 11
1. Электростатическая сепарация во вторичной цветной металлургии, требования к сырью, пригодного для данного вида первичной обработки лома и отходов.
2. Проследить поведение кобальта при переработке оксидных никелевых и сульфидных медно-никелевых руд и концентратов.
3. Сорбционные и экстракционные процессы в металлургии цветных металлов.
4. Рассчитайте потенциал катодного восстановления меди из сернокислого электролита, содержащего 64 г/дм3 меди. Возможно ли при этом выделение на катоде водорода, если концентрация свободной серной кислоты составляет 9,8 г/дм3.
Билет 12
1. Дайте технико-экономическую оценку плавке вторсырья в отражательных и индукционных печах
2. Концентрационная и термодинамическая константы равновесия, расчет. Ионная сила раствора.
Билет 13
1. Предложите оптимальный способ рафинирования бесцинковистой бронзы от газов с получением безкислородного сплава
2. Дайте физико-химическую характеристику медным штейнам, полученным в условиях автогенных процессов, при отражательной плавке и электроплавке сульфидного сырья
3. Технологические схемы извлечения кобальта из медноникелевых и окисленных никелевых руд.
4. Предложить и обосновать технологию переработки золотосодержащей руды, характеризуемой, в частности, следующими данными:
Билет 14
1. Предложите и обоснуйте метод раскисления меди с содержанием 0,03 % кислорода. Рассчитать расход раскислителя для получения 3 т бескислородной меди.
2. Методы активирования твердой фазы перед выщелачиванием
3. Физико-химические принципы пирометаллургического способа производства цинка и его рафинирования
4. В каких случаях на практике для извлечения золота из цианистых растворов применяют цементацию и сорбцию. Возможно, ли для этих целей использовать электролиз?
Билет 15.
1. Сравните плавку высокомагниевого алюминиевого вторсырья в шахтно-ванных и барабанных печах. Решить вопрос рафинирования сплав от магния (нач. к-ция 5 %, конечная – 0,1% Mg).
2. Оцените ежегодное мировое производство меди, никеля, цинка, свинца и покажите основные области их использования.
3. Принципы реализации автогенных процессов, области применения. Автоклавное оборудование. Типы аппаратов. Конструкционные материалы
Билет 18
1. Критический анализ методов ликвации дефицита никеля при электролитическом рафинировании никелевых анодов
2. Влияние температуры на скорость химических реакций. Расчет кажущейся величины энергии активации
3. Использование автоклавных процессов в переработке медно-никелькобальтового сырья
4. На участке переработки вторичного сырья электрохимическим методом извлекают серебро из отработанных фиксажных растворов. Сюда же поступила партия неиспользованных серебросодержащих светочувствительных материалов. Предложите технологию совместной переработки указанных отходов до получения чернового серебра. Приведите химизм процессов, рассчитайте расход эл.энергии на электрохимическое осаждение 1 кг серебра, приняв напряжение на ванне 2,5 В, а катодный выход по току – 70 %.
Билет 19
1. Физико-химические свойства шлаков в металлургии меди и никеля. Пути снижения цветных металлов со шлаками.
2. Окисленные никелевые руды. Способы переработки, сравнительная характеристика
3. Структура растворов электролитов, классификация
4. При электроэкстракции серебра из азотнокислых растворов основным анодным процессом является выделение кислорода. как и насколько изменится рН электролита после осаждения 10 кг серебра из 1 м3 электролита. Катодный и анодный выходы по току приняты за 100 %.
Билет 20
1. Основные варианты очистки металлургических газов от пыли и утилизация их тепла
2. Аммиачная автоклавная переработка окисленных никелевых руд
3. Направления технического прогресса при переработке медного сульфидного сырья
4. Мокрое измельчение руд перед флотацией проводят при Ж:Т = 2:1. При классификации измельченных руд в пульпу дополнительно добавляют воду до получения Ж:Т = 4:1. Для чего это делают, если последующую флотацию проводят снова при Ж:Т = 2:1. Как удаляют избыток воды.
Билет 21
1. Сравните электролитическое рафинирование медных и никелевых анодов. Приведите технико-экономические показатели процессов
2. Физико-технологические свойства металлических порошков, способы получения
3. Способы извлечения кобальта из конвертерных шлаков. характеристика технологических схем, их особенности
4. На УГМК получена партия отходов, образованных при разборке аккумуляторов. Состав отходов: Ag – 60? Cu – 10? Zn – 20? Pb< Sn, Fe -10% в сумме.
Билет 22
1. Теоретически обоснуйте и покажите поведение меди и ее соединений в промышленных растворителях
2. Методы оптимизации проектных решений при технологическом проектировании металлургических цехов
4. Схема сорбционного выщелачивания включает предварительное цианирование в 4 колоннах и сорбцию в 10 колоннах. По техническим причинам первую стадию стали проводить только в двух колоннах, а сорбцию в 12. Как изменятся технологические показатели процесса в целом, изменяется ли экономические данные?
Билет 23
1. Методы и агрегаты для сушки и обезжиривания вторсырья. Почему данные установки должны быть оборудованы камерами дожигания?
2. Поведение металлов примесей при электролитическом рафинировании меди. Рассчитайте электрохимические эквиваленты меди, никеля, цинка, свинца
3. Химизм и задачи обжига цинковых концентратов для пиро- и гидрометаллургической переработки
4. Оцените возможность протекания, обоснуйте и допишите реакции
Билет 24
1. Сравнительная характеристика шлаков от плавки сплавов на медной основе и черной меди (черной бронзы) из вторичного сырья. Методы их комплексной переработки
2. Сравните электролитическое рафинирование медных и никелевых анодов. Приведите технико-экономические показатели процессов
3. Аммиачная автоклавная переработка окисленных никелевых руд
4. При переработке сульфидных золотосодержащих концентратов методом плавки на медный коллектор извлечение золота в черновую медь с некоторыми допущениями соответствует извлечению самой меди. Оценить сквозное извлечение золота из концентратов в черновую медь при использовании общепринятой технологической схемы. Для расчетов принять средние практические показатели отеч. предприятий. предложить меры для сокращения безвозвратных потерь благородных металлов
Билет 25
1. Дайте технико-экономическую оценку плавке вторсырья в отражательных и индукционных печах
2. На огневое рафинирование поступили три большие партии (по 1,5 тыс. т) сырья с содержанием никеля 0,3; 0,7; и 1,2 %. Ожидаемое содержание никеля в анодной меди?
3. Способы регулирования величины внешнедиффузионного потока
4. Известен метод переработки золотосодержащего сырья под названием «плавка на свинцовый коллектор». В чем его суть? Как в итоге получают чистое золото?
Использованная литература

...