Быстро и качественно
Информация о работе
Подробнее о работе
Электрический метод неразрушающего контроля
- 14 страниц
- 2020 год
- 4 просмотра
- 4 покупки
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Электрические методы неразрушающего контроля 4
1.1 Цели и задачи неразрушающего контроля 4
1.2 Принцип действия электрического контроля 5
1.3 Алгоритм выполнения 6
1.4 Преимущества и недостатки 7
2. Приборы для измерения состава и структуры материалов 9
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 13
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 14
1.1 Цели и задачи неразрушающего контроля
Дефекты материала сопровождают деталь на протяжении всего периода существования. Они могут появиться: на стадии получения заготовки (дефекты литья, ковки или прокатки); на стадии изготовления (дефекты обработки, закалки); на стадии эксплуатации (усталостные трещины, хрупкое и вязкое разрушение). Дефекты изготовления, не обнаруженные своевременно, реализуются на стадии эксплуатации, приводя к внезапным отказам, остановкам и простоям оборудования.
Многочисленными исследованиями установлено, что детали, подверженные циклическим нагрузкам, 90…97% времени срока службы работают при наличии и развитии дефектов. Даже хрупкое разрушение не происходит мгновенно, а занимает определенный промежуток времени с момента зарождения дефекта до полного разрушения. Такое постепенное накопление повреждений в материале детали позволяет контролировать ее состояние, используя неразрушающие методы контроля.
...
1.2 Принцип действия электрического контроля
Стандарт ГОСТ 25315-82 определяет разнообразие методов электрического НК, суть которых наиболее наглядно отражает электропотенциальная разновидность, предусматривающая четкую регистрацию и анализ падения потенциала. С этой целью исследуемый участок вводится в электростатическое поле, чтобы определить искомые характеристики материала по его обратной реакции на источник данного поля.
Этим источником является электрический конденсатор, одновременно исполняющий роль электроемкостного преобразователя (ЭП). Изменение интегральных параметров ЭП, характеризующих емкостные свойства и диэлектрические потери, являются проявлениями обратной реакции и изначальными информативными показателями электродефектоскопии.
...
1.3 Алгоритм выполнения
К проверяемому предмету присоединяется источник электрического напряжения. Возникающее электрическое поле, обладает точками с одинаковым потенциалом, создающими эквипотенциальные линии. На поврежденном участке значительно снижается сила напряжения, измеряемая с помощью электродов. Полученная информация обрабатывается, и на основе ее анализа определяются габариты, ключевые параметры выявленных разрушений и генерируются способы его устранения. Составляется отчетность, содержащая выводы о соответствии требованиям техдокументации и возможности дальнейшего использования проверяемого объекта.
...
1.4 Преимущества и недостатки
Преимущества:
• Отсутствие прямого физического воздействия на испытуемый образец, в результате чего последний выходит из строя. Это особенно ценно при испытании дорогостоящих образцов.
• Минимальная подготовка к проведению испытания, а зачастую полное её отсутствие.
• Существует возможность проводить наблюдения за образцом в динамике его периода службы. Выяснить связь между эксплуатацией и процессом разрушения образца и по возможности устранить источник разрушения.
• Не требует остановки эксплуатации испытуемого объекта, поскольку контроль не оказывает влияние на физические параметры рабочих деталей.
• Один образец возможно подвергнуть практически всем видам неразрушающего контроля, каждый из которых покажет свой результат, в зависимости от его чувствительности и характеристики испытуемого образца.
...
2. Приборы для измерения состава и структуры материалов
Принцип действия приборов для измерения состава и структуры материалов основан на определении исследуемых характеристик состава и структуры материала по его электрическим параметрам (диэлектрической проницаемости и коэффициенту диэлектрических потерь). В энергетике такие методы применяются достаточно широко, особенно для кабельных линий.
В настоящее время созданы приборы для измерения толщины неметаллических покрытий (например, лакокрасочных, пластмассовых и др.) на проводящей основе независимо от электрических свойств покрытия и основания материала. Эти приборы, по существу, измеряют расстояние между накладным электроемкостным преобразователем (ЭП) и проводящей поверхностью.
Электропотенциальные приборы.
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе проделанной работы выполнены все задачи для достижения поставленной цели: рассмотрены цели и задачи неразрушающего контроля, принцип действия электрического контроля, алгоритм выполнения, преимущества и недостатки, а также приборы для измерения состава и структуры материалов и другие моменты.
Из вышеизложенного материала необходимо сделать несколько выводов: во-первых, повышение уровня надежности и увеличение ресурса машин и других объектов техники возможно только при условии выпуска продукции высокого качества во всех отраслях машиностроения.
...
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Калмыков А.В., Ермаков С.А., Тополянский П.А., Бодров С.Г. Контроль электрических характеристик тонкопленочных покрытий, осаждаемых в процессе финишного плазменного упрочнения. - Контроль. Диагностика. 2015. - № 7. - С. 41 – 46.
2. Сулейманов Р.Н. Опыт, проблемы и перспективы развития неразрушающих методов контроля и диагностики машин и агрегатов. - Сборник научных трудов Международной научно-технической конференции, посвященной 60-летнему юбилею филиала УГНТУ в г. Октябрьском и 20-летию лаборатории «Вибродиагностика машин и агрегатов нефтяной промышленности». Уфа: Изд-во УГНТУ, 2017. – 402 с.
3. Перспективные направления развития отделочно-упрочняющей технологии и виброволновых технологий. - Ростов н/Д.: ДГТУ, 2018. — 269 с.
4. Приборы и методы измерений, контроля качества и диагностики в промышленности и на транспорте. - Материалы второй всероссийской научно-технической конференции с международным участием. — Омск: Омский государственный университет путей сообщения, 2016. — 368 с.
5. Сборник трудов международной научно-технической конференции. Т.2. Современные технологии в нефтегазовом деле – 2016. - Уфа: Аркаим, 2016. — 636 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
