Хороший автор! Понятные обьеснения
Подробнее о работе
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Содержание
Техническое задание 2
Содержание 4
1. Введение 6
1.1 Цель и задачи проектирования 6
1.2 Краткое описание конструкции мотор-редуктора 6
1.3 Условия эксплуатации мотор-редуктора 7
1.4 Определение ресурса мотор-редуктора 7
2. Кинематический расчет 7
2.1 Определение КПД мотор-редуктора 7
2.2 Определение требуемой мощности электродвигателя 8
2.3 Выбор подходящих вариантов электродвигателя 8
2.4 Определение передаточного числа привода 8
2.5 Выбор окончательного варианта электродвигателя 9
2.6 Определение на быстроходном валу и тихоходном валу привода частоты вращения, угловой скорости, мощности и вращающего момента 9
3. Расчет закрытой передачи 10
3.1 Выбор материала и термообработки 10
3.2 Определение допускаемых напряжений при расчете на контактную и изгибную усталостную прочность 11
3.3 Определение геометрических параметров передачи 11
3.4 Определение сил в зацеплении 13
3.5 Проверочный расчет передачи на контактную и изгибную усталостную прочность 14
3.6 Тепловой расчет 14
4. Предварительный расчет валов 15
4.1 Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений 15
4.2 Предварительное определение размеров валов 16
5. Подбор соединительных муфт 17
6. Выбор подшипников 18
6.1 Выбор типа и типоразмера подшипников для всех валов привода 18
6.2 Выбор схемы установки подшипников, способа их закрепления на валу и в корпусе 18
6.3 Составление расчетных схем для валов и определение реакций в опорах 19
6.4 Проверка долговечности подшипников 21
6.5 Оценка пригодности выбранных подшипников 24
7. Конструирование зубчатых колес 24
7.1 Выбор конструкции колес 24
7.2 Расчет размеров колес 24
7.3 Выбор посадок, предельных отклонений 25
8. Расчет шпоночных соединений 25
9. Уточненный расчет валов 26
9.1 Уточнение размеров валов 26
9.2 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 26
9.3 Проверка статической прочности валов 29
9.4 Конструирование валов 30
9.5 Проверка усталостной прочности валов 30
10. Выбор способа смазки и смазочного материала для всех узлов мотор-редуктора 32
11. Конструирование корпуса редуктора 32
11.1 Выбор конструкции и определение размеров корпуса 32
11.2 Выбор смазочных и уплотнительных устройств 33
12. Сборка редуктора и монтаж мотор-редуктора 33
13. Заключение 34
14. Список используемой литературы 35
Режим работы: 3 смены, с небольшими динамическими нагрузками, реверс отсутствует.
1.4 Определение ресурса мотор-редуктора
= L ,
где L – срок службы, в годах (5 лет)
– количество рабочих дней в году (250 при переменной нагрузке)
– коэффициент годового использования (равен единице)
– количество смен (3 смена)
– продолжительность одной смены (равняется 8 часам)
– коэффициент загрузки за одну смену (равен единице)
= ч
2. Кинематический расчет
2.1 Определение КПД мотор-редуктора
Коэффициент полезного действия мотор-редуктора ηпр, определяется как КПД отдельных его элементов по формуле:
где η1- КПД червячной передачи (предварительный), η1=0,75;
η2-КПД одной пары подшипников качения, η2=0,99;
η3- КПД муфты, η3=0,98;
2.2 Определение требуемой мощности электродвигателя
Требуемую мощность электродвигателя определяем по формуле:
где Pвых– мощность, указанная в задании, кВт, Pвых=7;
Рэд.тр = 7/0,72 = 9,72 кВт
3.3 Определение геометрических параметров передачи
Межосевое расстояние:
≥
= 610, для эвольвентных червяков, т.к реверс отсутствует, то =1
= 610 = 398,285
Округляем в большую сторону 400
Число зубьев колеса:
132=32
Модуль передачи: m = (1,4…1,7)
При 1,4 = 17,5
При 1,7 = 21,25
17,5 ≤ 20 ≤ 21,25, т. к. 1-ый ряд, то принимаем m=20
Коэффициент диаметра червяка: q = - = (2·400)/20 - 32 = 8,
т. к. 1-ый ряд из ГОСТ 2144-76 , то принимаем q=8
Коэффициент смещения:
х = 400/20 — (32+8)/2 = 0
Угол подъема линии витка червяка:
- на делительном цилиндре: = arctg = arctg 7,125º
- на начальном цилиндре: = arctg = 7,125º
Фактическое передаточное число: = = 32
Размеры червяка.
...
1. С.А. Чернавский и др. – Курсовое проектирование деталей машин,
Москва, «Машиностроение», 2012 г.
2. П.Ф. Дунаев, С.П.Леликов – Конструирование узлов и деталей машин,
Москва, «Высшая школа», 2010 г.
3. М.Н. Иванов – Детали машин, Москва, «Высшая школа», 2014 г.
4. А.Е. Шейнблит – Курсовое проектирование деталей машин,
Калининград, «Янтарный сказ», 2015 г
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
Содержание
Техническое задание 2
Содержание 4
1. Введение 6
1.1 Цель и задачи проектирования 6
1.2 Краткое описание конструкции мотор-редуктора 6
1.3 Условия эксплуатации мотор-редуктора 7
1.4 Определение ресурса мотор-редуктора 7
2. Кинематический расчет 7
2.1 Определение КПД мотор-редуктора 7
2.2 Определение требуемой мощности электродвигателя 8
2.3 Выбор подходящих вариантов электродвигателя 8
2.4 Определение передаточного числа привода 8
2.5 Выбор окончательного варианта электродвигателя 9
2.6 Определение на быстроходном валу и тихоходном валу привода частоты вращения, угловой скорости, мощности и вращающего момента 9
3. Расчет закрытой передачи 10
3.1 Выбор материала и термообработки 10
3.2 Определение допускаемых напряжений при расчете на контактную и изгибную усталостную прочность 11
3.3 Определение геометрических параметров передачи 11
3.4 Определение сил в зацеплении 13
3.5 Проверочный расчет передачи на контактную и изгибную усталостную прочность 14
3.6 Тепловой расчет 14
4. Предварительный расчет валов 15
4.1 Выбор материалов, термообработки и допускаемых напряжений 15
4.2 Предварительное определение размеров валов 16
5. Подбор соединительных муфт 17
6. Выбор подшипников 18
6.1 Выбор типа и типоразмера подшипников для всех валов привода 18
6.2 Выбор схемы установки подшипников, способа их закрепления на валу и в корпусе 18
6.3 Составление расчетных схем для валов и определение реакций в опорах 19
6.4 Проверка долговечности подшипников 21
6.5 Оценка пригодности выбранных подшипников 24
7. Конструирование зубчатых колес 24
7.1 Выбор конструкции колес 24
7.2 Расчет размеров колес 24
7.3 Выбор посадок, предельных отклонений 25
8. Расчет шпоночных соединений 25
9. Уточненный расчет валов 26
9.1 Уточнение размеров валов 26
9.2 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 26
9.3 Проверка статической прочности валов 29
9.4 Конструирование валов 30
9.5 Проверка усталостной прочности валов 30
10. Выбор способа смазки и смазочного материала для всех узлов мотор-редуктора 32
11. Конструирование корпуса редуктора 32
11.1 Выбор конструкции и определение размеров корпуса 32
11.2 Выбор смазочных и уплотнительных устройств 33
12. Сборка редуктора и монтаж мотор-редуктора 33
13. Заключение 34
14. Список используемой литературы 35
Режим работы: 3 смены, с небольшими динамическими нагрузками, реверс отсутствует.
1.4 Определение ресурса мотор-редуктора
= L ,
где L – срок службы, в годах (5 лет)
– количество рабочих дней в году (250 при переменной нагрузке)
– коэффициент годового использования (равен единице)
– количество смен (3 смена)
– продолжительность одной смены (равняется 8 часам)
– коэффициент загрузки за одну смену (равен единице)
= ч
2. Кинематический расчет
2.1 Определение КПД мотор-редуктора
Коэффициент полезного действия мотор-редуктора ηпр, определяется как КПД отдельных его элементов по формуле:
где η1- КПД червячной передачи (предварительный), η1=0,75;
η2-КПД одной пары подшипников качения, η2=0,99;
η3- КПД муфты, η3=0,98;
2.2 Определение требуемой мощности электродвигателя
Требуемую мощность электродвигателя определяем по формуле:
где Pвых– мощность, указанная в задании, кВт, Pвых=7;
Рэд.тр = 7/0,72 = 9,72 кВт
3.3 Определение геометрических параметров передачи
Межосевое расстояние:
≥
= 610, для эвольвентных червяков, т.к реверс отсутствует, то =1
= 610 = 398,285
Округляем в большую сторону 400
Число зубьев колеса:
132=32
Модуль передачи: m = (1,4…1,7)
При 1,4 = 17,5
При 1,7 = 21,25
17,5 ≤ 20 ≤ 21,25, т. к. 1-ый ряд, то принимаем m=20
Коэффициент диаметра червяка: q = - = (2·400)/20 - 32 = 8,
т. к. 1-ый ряд из ГОСТ 2144-76 , то принимаем q=8
Коэффициент смещения:
х = 400/20 — (32+8)/2 = 0
Угол подъема линии витка червяка:
- на делительном цилиндре: = arctg = arctg 7,125º
- на начальном цилиндре: = arctg = 7,125º
Фактическое передаточное число: = = 32
Размеры червяка.
...
1. С.А. Чернавский и др. – Курсовое проектирование деталей машин,
Москва, «Машиностроение», 2012 г.
2. П.Ф. Дунаев, С.П.Леликов – Конструирование узлов и деталей машин,
Москва, «Высшая школа», 2010 г.
3. М.Н. Иванов – Детали машин, Москва, «Высшая школа», 2014 г.
4. А.Е. Шейнблит – Курсовое проектирование деталей машин,
Калининград, «Янтарный сказ», 2015 г
Купить эту работу vs Заказать новую | ||
---|---|---|
0 раз | Куплено | Выполняется индивидуально |
Не менее 40%
Исполнитель, загружая работу в «Банк готовых работ» подтверждает, что
уровень оригинальности
работы составляет не менее 40%
|
Уникальность | Выполняется индивидуально |
Сразу в личном кабинете | Доступность | Срок 1—6 дней |
400 ₽ | Цена | от 500 ₽ |
Не подошла эта работа?
В нашей базе 145254 Курсовой работы — поможем найти подходящую