Вы покупаете не готовый диплом, а материалы, которые помогут быстрее и проще самостоятельно
написать работу: шаблоны дипломной работы, аналитические данные, примеры работ
и другую полезную информацию.
Как это работает?
Регистрируешься на сайте
После регистрации у тебя появится доступ в личный кабинет со всеми готовыми работами в базе, а также будет доступен расчет уникальной работы
Находишь нужный материал и оплачиваешь
Находи нужный материал и изучай фрагменты работы бесплатно. Найдя подходящую работу, оплати ее прямо в личном кабинете
Моментально получаешь доступ к выбранной работе
Работа доступна сразу! После оплаты ее можно скачать в личном кабинете и отправить на почту
Введение 7
1 Технологическая часть 8
1.1 Анализ действующего производства 8
1.2 Выбор заготовки. 9
1.2.1 Выбор способа литья. 9
1.2.2 Расчёт размеров отливки 11
1.3 Анализ чертежа детали на технологичность 12
1.3.1 Основные технологические задачи. 12
1.4 Анализ существующего технологического процесса. 15
1.5 Усовершенствованный технологический процесс 21
1.6 Выбор технологических баз 22
1.7 Проектирование технологических операций 23
1.7.1 Выбор схем базирования, оборудования, оснастки 23
1.7.2 Расчет режимов резания. 28
1.8 Нормирование 37
2 Конструкторская часть 40
2.1 Проектирование приспособления. 40
2.2 Схема базирования и закрепления 40
2.3 Расчет погрешности приспособления. 42
2.4 Расчет усилия закрепления и диаметра поршня пневмоцилиндра 43
2.5 Расчет на прочность некоторых элементов. 45
2.5.1 Расчет оси на срез 45
2.5.2 Расчет коромысла на изгиб. 46
2.6 Описание конструкции 47
2.7 Описание работы конструкции 48
3 Проектирование специального оборудования. 49
3.1 Проектная ситуация 49
3.2 Анализ проектной ситуации, выявление аналогов 49
3.3 Теоретические основы метода. 51
3.4 Функциональная структура 52
3.5 Обеспечение заданных функций 53
3.6 Описание конструкции 55
3.7 Описание работы конструкции. 55
4 Экономическое обоснование проекта 56
4.1 Оборудование 56
4.2 Расчет объема запуска изделия в производство 59
4.3 Расчет себестоимости технологического процесса изготовления корпуса 59
4.4 Себестоимость заготовки 60
4.5 Заработная плата основных рабочих 62
4.6 Затраты на технологическую энергию 62
4.7 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 63
4.8 Расходы на оснастку и инструмент 63
4.9 Транспортные расходы 64
4.10 Затраты на занимаемую площадь 64
4.11 Срок окупаемости станка 65
4.12 Выводы 67
5 Охрана труда. 68
5.1 Производственная санитария 71
5.1.1Микроклимат на рабочем месте 71
5.1.2 Шум и вибрации на рабочем месте 74
5.1.3 Производственное освещение 77
5.2 Техника безопасности 80
5.3 Пожарная безопасность 82
5.4 Электробезопасность 84
5.5 Организационные мероприятия 86
...
Введение 7
1 Технологическая часть 8
1.1 Анализ действующего производства 8
1.2 Выбор заготовки. 9
1.2.1 Выбор способа литья. 9
1.2.2 Расчёт размеров отливки 11
1.3 Анализ чертежа детали на технологичность 12
1.3.1 Основные технологические задачи. 12
1.4 Анализ существующего технологического процесса. 15
1.5 Усовершенствованный технологический процесс 21
1.6 Выбор технологических баз 22
1.7 Проектирование технологических операций 23
1.7.1 Выбор схем базирования, оборудования, оснастки 23
1.7.2 Расчет режимов резания. 28
1.8 Нормирование 37
2 Конструкторская часть 40
2.1 Проектирование приспособления. 40
2.2 Схема базирования и закрепления 40
2.3 Расчет погрешности приспособления. 42
2.4 Расчет усилия закрепления и диаметра поршня пневмоцилиндра 43
2.5 Расчет на прочность некоторых элементов. 45
2.5.1 Расчет оси на срез 45
2.5.2 Расчет коромысла на изгиб. 46
2.6 Описание конструкции 47
2.7 Описание работы конструкции 48
3 Проектирование специального оборудования. 49
3.1 Проектная ситуация 49
3.2 Анализ проектной ситуации, выявление аналогов 49
3.3 Теоретические основы метода. 51
3.4 Функциональная структура 52
3.5 Обеспечение заданных функций 53
3.6 Описание конструкции 55
3.7 Описание работы конструкции. 55
4 Экономическое обоснование проекта 56
4.1 Оборудование 56
4.2 Расчет объема запуска изделия в производство 59
4.3 Расчет себестоимости технологического процесса изготовления корпуса 59
4.4 Себестоимость заготовки 60
4.5 Заработная плата основных рабочих 62
4.6 Затраты на технологическую энергию 62
4.7 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 63
4.8 Расходы на оснастку и инструмент 63
4.9 Транспортные расходы 64
4.10 Затраты на занимаемую площадь 64
4.11 Срок окупаемости станка 65
4.12 Выводы 67
5 Охрана труда. 68
5.1 Производственная санитария 71
5.1.1Микроклимат на рабочем месте 71
5.1.2 Шум и вибрации на рабочем месте 74
5.1.3 Производственное освещение 77
5.2 Техника безопасности 80
5.3 Пожарная безопасность 82
5.4 Электробезопасность 84
5.5 Организационные мероприятия 86...
Введение 6
1. Разработка технологического процесса изготовления детали «кокиль» 8
1.1. Анализ исходных данных 8
1.1.1. Анализ чертежа детали 8
1.1.2. Определение типа производства и объема выпуска 10
1.1.3. Выявление комплектов основных конструкторских баз 10
1.2. Выбор исходной заготовки и методов ее получения 11
1.3. Анализ существующего и разработка нового технологического маршрута изготовления детали «Кокиль» 13
1.4. Выбор технологических баз 16
1.5. Проектирование технологических операций 17
1.6. Расчет и назначение режимов резания для обработки поверхностей 23
1.7. Назначение режимов резания 25
1.8. Нормирование технологической операции 26
1.9. Изготовление тангенциальных образцов 30
1.9.1.Характеристика заданной технологической операции 33
1.9.2 Расчет режимов резания 34
1.9.3 Расчет силы резания 35
3. Проектирование приспособления для закрепления плазмотрона 37
3.1. Анализ проектной ситуации 37
3.2. Поиск аналогов и прототипов 39
3.7. Функциональная структура 52
3.8. Морфологический анализ 53
3.9. Оценка и выбор решения 54
3.10. Расчет мощности и вращающего момента двигателя 56
4. Охрана труда и окружающей среды 64
4.1. Введение 64
4.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при механической обработке материалов резанием 65
4.3. Техника безопасности 66
4.3.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам 66
4.3.2. Общие требования к производственному оборудованию, материалам, организации рабочих мест 67
4.3.3. Общие требования к транспортировке материалов, заготовок, готовых деталей и отходов производства 68
4.3.4. Электробезопасность 69
4.4. Производственная санитария 69
4.4.1. Нормализация воздушной среды 69
4.4.2. Освещение рабочих поверхностей 70
4.4.3. Шум и вибрации 71
4.4.4. Микроклиматические параметры 73
4.5. Пожарная безопасность 76
4.6. Организационные мероприятия 77
4.7. Охрана окружающей среды 78
5. Экономическое обоснование дипломного проекта 79
5.1. Расчет трудоемкости программы 80
5.2. Расчет потребного количества оборудования и производственной площади 81
5.3. Расчет капитальных вложений 82
5.4. Расчет технологической себестоимости 84
...
Введение 6
1 Анализ исходных данных 8
1.1 Назначение и принцип работы детали 8
1.2 Технические требования и нормы точности на изготовления детали 8
1.3 Техническая характеристика материала 9
1.4 Анализ существующей технологии обработки корпуса 10
1.5 Цель и задачи дипломного проектирования 12
Выводы 13
2 Проектирование технологического процесса 14
2.1 Анализ технологичности детали 14
2.2 Определение типа производства 14
2.3 Анализ выбора заготовки 21
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса 23
2.5 Расчет припусков и межоперационных размеров 23
2.6 Обоснование выбора технологических баз 29
2.7 Обоснование выбора режущего инструмента 30
2.8 Обоснование выбора способов и методов контроля 34
2.9 Выбор оборудования 35
2.10 Расчет режимов резания и норм времени 38
Выводы 57
3 Проектирование средств оснащения технологического процесса 58
3.1 Конструкция приспособления для фрезерной обработки 58
3.2 Силовой расчет фрезерного приспособления 59
3.3 Расчет погрешности базирования 62
3.4 Расчет исполнительных размеров калибра – пробки 62
Выводы 63
4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности 64
4.1 Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте 64
4.2 Расчет совмещенного освещения участка 74
4.3 Расчет искусственного освещения 78
4.4 Выводы 80
5 Организационно экономический раздел 82
5.1 Оценка эффективности технологического процесса 82
5.2 Расчет капитальных вложений 84
5.3 Расчет технологической себестоимости 89
Выводы 97
Заключение 98
Список литературы 99
Приложение А. Технологическая документации 101
Приложение Б. Спецификации 102
...
Введение
1 Обзор существующих моделей асфальтоукладчиков отечественного и зарубежного производства
1.1 Асфальтоукладчики зарубежного производства
1.1.1 Асфальтоукладчики германской фирмы Svedala Demag
1.1.2 Асфальтоукладчики итальянской фирмы Бителли
1.1.3 Асфальтоукладчики марки TITAN немецкой фирмы VOGELE
1.2 Асфальтоукладчики российского производства
1.2.1 Колесные асфальтоукладчики марок АСФ-К и ДС
1.2.2 Гусеничные асфальтоукладчики марок АСФ-Г и ДС
2 Расчет основных параметров гидропривода и асфальто-укладчика ДС-143А. Расчет гидропривода. Описание модернизации гидропривода
2.1 Устройство и работа асфальтоукладчика
2.2 Расчет основных параметров машины
2.2.1 Расчет основных технологических параметров
2.2.2 Выбор грузоподъемности и необходимого количе-ства автосамосвалов
2.3 Приемное устройство укладчика
2.3.1 Упорная балка
2.3.2 Бункер
2.3.3 Питатель
2.4 Распределители асфальтобетонной смеси
2.5 Рабочие органы
2.5.1 Трамбующий брус
2.5.2 Выглаживающая плита
2.6 Подвеска рабочих органов
2.7 Тяговый расчет
2.8 Расчет мощности двигателя
2.9 Трансмиссия асфальтоукладчика
2.9.1 Расчет гидромуфты
2.10 Расчет гидравлической системы
2.10.1 Расчет гидросистемы привода трамбующего бруса
2.10.2 Расчет гидросистемы управления
2.11 Описание модернизации гидропривода асфальтоукладчика ДС-143А
3 Технологическая часть
3.1 Проектирование технологического процесса изготов-ления оси ролика устройства натяжения приводных цепей асфальтоукладчика ДС-143А
3.1.1 Расчет припусков на механическую обработку
3.1.2 Расчет припусков на точение
3.1.3 Оценка эффективности использования металла
3.2 Расчет режимов резания
3.2.1 Определение скорости резания для чернового точения
3.2.2 Определение скорости резания для чиствого точения
3.2.3 Расчет необходимой частоты вращения
3.2.4 Расчет силы резания
3.2.5 Расчет необходимой мощности станка
3.2.6 Нормирование технологического процесса
4 Безопасность жизнедеятельности. Обеспечение нормальных безопасных условий труда оператора и обслуживающего персонала асфальтоукладчика ДС-143А
4.1 Расчет уровня шума и вибрации двигателя асфальто-укладчика ДС-143А
4.2 Требования безопасности к эргономическим парамет-рам асфальтоукладчика ДС-143А, учтенные при его изготовлении
4.2.1 Требования безопасности к эргономическим па-раметрам конструкции асфальтоукладчика ДС-143А, учтенные при его изготовлении
4.2.2 Требования безопасности к эргономическим па-раметрам рабочего места оператора асфаль-тоукладчика ДС-143А, учтенные при его изго-товлении и монтаже машины
4.2.3 Доработки рабочего места оператора асфаль-тоукладчика, в связи с производственной и экс-плуатационной необходимостью
4.3 Общие требования безопасности, учтенные при изго-товлении, монтаже и модернизации гидропривода ас-фальтоукладчика ДС-143А
5 Экология. Предприятие, эксплуатирующее асфальтоукла-дочную технику, как источник образования отходов
5.1 Характеристика отходов, мест размещения, обоснование объемов временного накопления и периодичность вывоза
5.2 Характеристика производственного участка №1, как источника образования отходов
5.2.1 Асфальтобетонный завод открытого типа, как источник образования отходов
5.2.2 РММ, как источник образования отходов
5.2.3 Стояночный бокс на 50 машин (гараж), как ис-точник образования отходов
5.2.4 Гараж для легковых машин, как источник образования отходов
5.2.5 Сезонная база клнсервации авто- и спецтехники, как источник образования отходов
5.2.6 База консервации списанной техники, как источник образования отходов
5.2.7 Административно-бытовой корпус производ-ственного участка №1, как источник образова-ния отходов
5.2.8 Столярный цех, как источник образования отходов
5.2.9 Склад ГСМ, как источник образования отходов
5.2.10 Склад красок, как источник образования отходов
6 Экономика
6.1 Расчет себестоимости различных вариантов гидро-привода асфальтоукладчика ДС-143А
6.1.1 Расчет себестоимости варианта 1 гидропривода асфальтоукладчика ДС-143А
6.1.2 Расчет себестоимости варианта 2 гидропривода асфальтоукладчика ДС-143А
6.1.3 Сравнение себестоимости разных вариантов гидропривода асфальтоукладчика ДС-143А
6.2 Влияние качества асфальтового покрытия на надеж-ность и социальные показатели общества
6.2.1 Расчет эффективности капитальных вло-жений
6.2.2 Единовременные затраты
6.2.3 Текущие затраты
6.2.4 Потери народного хозяйства за год, связанные с затратами времени населения на поездку
6.2.5 Потери, связанные с ДТП
6.2.6 Сводный расчет экономической эффектив-ности инвестиций в строительство (рекон-струкцию) участка дороги 192 – 210 км
6.2.7 Технико-экономические показатели. Обоснование инвестиций участка автомобильной дороги Тулун - Братск - Усть-Кут - Осетрово 192 - 210 км
6.2.8 Экологическое воздействие транспортного по-тока на окружающую среду
Заключение
Литература
Приложение
Введение.
1. Обзор.
1.1 Общие данные
1.2. Основы выбора машин непрерывного транспорта
1.3. Факторы, учитываемые при выборе машин непрерывного транспорта:
1.4 Определение технико-экономических показателей учитывающих выбор транспортирующей машины
1.5 Применяемые приводы ленточных конвейеров
1.6 Основные выводы, касающиеся выбора привода ленточного конвейера
2. Общий расчет ленточного конвейера
2.1. Расчет производительности.
2.2. Определение погонной массы груза.
2.3.Выбор ленты.
2.4.Определение погонной массы ленты
2.5.Определение погонной массы вращающихся частей роликоопор
2.5.Определение сил сопротивлений движению ленты.
2.6. Определение минимального натяжения ленты по условию повсеместного растяжения
2.7.Определение минимального натяжения ленты по провесу
2.8. Определение минимально допустимого натяжения ленты по пробуксовке
2.9. Определение предельно допустимого натяжения по прочности ленты
2.10. Построение диаграммы натяжений в характерных точках
2.11. Определение мощности привода конвейера.
2.12. Выбор диаметров барабанов
2.13. Выбор приводного редуктора конвейера
2.14. Расчет и выбор натяжного устройства
2.15. Расчет параметров вала обводного барабана
3. Разработка очистителя с винтовым уборщиком
3.1 Расчет червячного редуктора
3.1.1 Определяем частоты вращения и крутящие моменты на валах редуктора.
3.1.2 Расчет червячной передачи.
3.1.3 Проектный расчет валов.
3.1.4 Расчет подшипников на долговечность.
3.1.5 Расчет вала червячного колеса.
3.1.6 Расчет конструктивных размеров корпуса редуктора.
3.1.7 Тепловой расчет редуктора.
3.1.8 Проверка прочности шпоночных соединений.
3.2 Расчет зубчатой передачи
3.3 НИРС. Анализ технологических требований предъявляемых к рабочим поверхностям валов на примере тихоходного вала редуктора.
4 Технологическая часть.
4.1 Анализ технологичности детали
4.2 Расчет припусков на обработку.
4.3 Выбор заготовки
4.4. Выбор схемы базирования
4.5.Разработка маршрутного технологического процесса обработки вала.
4.6 Назначение припусков под обработку.
4.7. Разработка операционного технологического процесса.
4.8. Нормирование технологического процесса.
5. Охрана труда.
5.1. Охрана труда при изготовлении вала
5.1.1. Общие положения
5.1.2. Анализ условий труда
5.2 Мероприятия по охране труда
5.3. Расчет искусственного освещения
6. Экономический раздел.
6.1. Исходные данные для расчета.
6.2 Определение годового объема работ.
6.3. Расчет капитальных затрат.
6.4. Расчет текущих затрат.
6.5. Определение годового экономического эффекта.
6.6. Определение удельной фондоемкости.
6.7. Определение годовых эксплуатационных издержек.
6.8. Снижение затрат на материалы.
6.9. Расчёт срока окупаемости.
Выводы
Список использованных источников.
Приложение А
Приложение Б...
Содержание
Введение 6
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА РЕМОНТА 8
1.1 Назначение газораспределительного механизма 8
1.2 Основные дефекты деталей газораспределительного механизма 12
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 14
2.1 Разработка структурной схемы разборки 17
2.2 Проектирование технологического процесса восстановления детали 18
2.2.1 Назначение, анализ условий работы и дефекты восстанавливаемой детали 18
2.2.2 Обзор применяемых способов восстановления детали 19
2.2.3 Выбор рационального способа восстановления 21
2.2.4 Разработка технологического процесса восстановления детали 22
2.2.5 Расчет штучного времени операции 26
2.3 Проектирование участка по ремонту деталей газораспределительного механизма 27
2.3.1 Расчет трудоемкости 27
2.3.2 Определение фондов времени работы участка 27
2.3.3 Расчет численности персонала 28
2.3.4 Расчет количества оборудования………………………………….………..29
2.3.5 Расчет площади участка……………………………………………….…….31
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 33
3.1 Обзор существующих конструкций 33
3.2 Обоснование технологической и конструктивной схемы проектируемого станка 38
3.3 Описание конструкции и принципа работы станка 40
3.4 Прочностной расчет конструктивных элементов 43
3.4.1 Расчет болтового соединения 43
3.4.2 Определение катета сварного шва стола 43
3.4.3 Расчет сварного шва 44
3.4.4 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности 44
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛИ 47
4.1 Анализ условий труда на участке ремонта деталей газораспределительного механизма 47
4.2 Классификация и присвоение категории проектируемого участка 48
4.3 Разработка комплексных решений по обеспечению безопасности на участке 49
4.3.1 Расчет искусственного освещения 49
4.3.2 Расчет количества средств пожаротушения 50
4.3.3 Необходимое количество СИЗ 50
4.4 Инструкция по охране труда на участке по ремонту деталей газораспределительного механизма 51
4.5 Разработка решений по экологической безопасности 53
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 54
5.1 Расчет суммарного экономического эффекта………………………………..55
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 62
ЛИТЕРАТУРА 63
ПРИЛОЖЕНИЯ 66
...
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Цель и задача дипломного проекта
1.2 Содержание дипломного проекта
2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Описание конструкции, назначение детали, ее работа в узле
2.2 Материал детали и его химико-механические свойства
2.3 Качественный анализ технологичности конструкции детали
2.4 Выбор и обоснование типа производства
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Выбор заготовки
3.1.1 Выбор вида, способа и формы получения заготовки
3.1.2 Определение общих припусков на обработку и размеров заготовки
3.1.3 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
3.2 Проектирование технологического процесса
3.2.1 Выбора и обоснование баз
3.2.2 Составление технологического маршрута обработки
3.2.3 Выбор технологического оснащения операций
3.2.4 Расчет и определение режимов обработки на основные операции технологического процесса
3.2.5 Расчет и определение норм времени на все операции технологического процесса
4. СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Разработка управляющей программы
4.1.1 Составление УП
4.1.2 Пояснение к схемам технологических наладок для станков с ЧПУ
5. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Конструирование и расчет режущего инструмента
5.2 Конструирование и расчет измерительного инструмента
6. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Расчет необходимого количества оборудования
6.2 Расчет плановой себестоимости изделия и оптовой цены
7. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
7.1 Назначение участка. Категории работ по тяжести, класс точности работ
7.2 Техника безопасности
7.3 Организация охраны труда на участке
7.4 Правила безопасности на рабочих местах
8. ЛИТЕРАТУРА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...
Введение…………………………………………………………………………...7
1. Состояние вопроса………………………………………..…….……...…….…9
1.1. Назначение коробки передач…………………………………………….…9
1.2. Требования к коробкам передач………………………………………...….9
1.3. Классификация коробок передач………………………………………....11
1.4. Обзор конструкций коробок передач……………………………..….…...12
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта конструкции……………….22
2. Конструкторская часть………………………………………………………..24
2.1. Тягово-динамический расчет……………………………………………..24
2.2. Расчет вторичного вала коробки передач………………………………..38
2.3. Расчет зубчатого зацепления……………………………………………...44
2.4. Проверочный расчет подшипников……………………………........….....58
3. Защита интеллектуальной собственности…………………………………...61
3.1. Обоснование необходимости проведения патентного исследования….61
3.2. Формирование программы исследования………………………………..62
3.3. Патентный поиск…………………………………………………………..65
3.4. Выводы и рекомендации…………………………………………………..72
4. Технологическая часть………………………………………………………....74
4.1. Анализ изменений конструкции, приводящих к изменению технологии сборки……………………………………………………………………...74
4.2. Разработка техпроцесса сборки коробки передач……………………….74
4.3. Основные показатели технологического процесса сборки вторичного вала коробки передач……………………………………………………..81
5. Безопасность и экологичность объекта……………………………………...83
5.1. Перечень оборудования, установленного на участке сборки вторичного вала коробки передач…………………………………………………......83
5.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при обработке вторичного вала коробки передач……………………………………….83
5.3. Воздействие опасных и вредных производственных факторов на работающих…………………………………………………………….....84
5.4. Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда…………......87
5.5. Инструкция по охране труда для слесаря-механика сборочных работ...88
5.6. Обеспечение пожаробезопасности на рабочем месте…………………...91
5.7. Обеспечение электробезопасности…………………………………….....92
5.8. Расчёт искусственного освещения………………………………………..93
5.9. Экологическая экспертиза объекта…………………………………….....94
5.10. Защита работающих в чрезвычайных и аварийных ситуациях…….....95
5.11. Влияние изменений в коробке передач на комфорт и экологическую безопасность автомобиля………………………………………………...96
6. Анализ экономической эффективности объекта…………………………....98
6.1. Экономическое обоснование проекта…………………………………....98
6.2. Расчёт себестоимости проектируемой коробки передач……………….98
6.3. Расчёт точки безубыточности проекта……………………………….....104
6.4. Расчёт коммерческой эффективности проекта……………………...….106
6.5. Расчёт общественной эффективности проекта. Социальный эффект...109
6.6. Анализ полученных экономических показателей и выводы……….….114
Заключение……………………………………………………………………...116
Список используемой литературы…………………………………………….117
Приложения…………………………………………………………………….118
Приложение 1. Графики тягово-динамического расчета…………………..118
Приложение 2. Спецификация к сборочному чертежу коробки передач…127
Приложение 3. Спецификация к сборочному чертежу вторичного вала….130
Приложение 3. Спецификация к сборочному чертежу синхронизатора
1-ой и 2-ой передачи....………………..………………………………… . …131...
Введение…………………………….. .......................................................................6
1. Общий раздел .........................................................................................................7
1.1 Описание машины, узла конструкции детали и ее назначение
в узле или машине. Материал детали и его свойства..............................................7
1.2 Анализ технологичности детали. Количественная и
качест¬венная оценка технологичности.....................................................................8
1.3 Выбор типа производства и оптимального размера партии.......................11
2 Технологический раздел.......................................................................................12
2.1 Выбор и обоснование метода получения заготовки....................................12
2.1.1 Технико-экономическое обоснование лучшего
варианта заготовки ..................................................................................................12
2.1.2 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки................................................................................................................... 14
2.2 Анализ заводского технологического процесса, включая его метрологический контроль и соответствие требованиям
международного стандарта ИСО 9000...................................................................17
2.3. Обзор технической информации о технологии
обработки аналогичных деталей.............................................................................18
2.4. Разработка проектного варианта технологического
процесса и его технико-экономическое обоснование...........................................18
2.4.1. Выбор маршрута обработки и его обоснование.....................................18
2.4.2. Обоснование выбора базовых поверхностей, технологического оборудования и оснащенности................................................................................23
2.4.3 Технико-экономическое обоснование принятого вари¬анта техпроцесса...............................................................................................................24
2.5. Подробная разработка технологических операций
механической обработки..........................................................................................26
2.5.1 Характеристика оборудования..................................................................26
2.5.2 Расчет режимов резания ...........................................................................30
2.5.3 Определение норм штучного времени.....................................................52
2.6. Спецчасть. Особенности изготовления цилиндрических червяков .......56
3. Конструкторский раздел......................................................................................58
3.1. Проектирование станочного приспособления...........................................58
3.1.1. Описание конструкции и принцип действия..........................................58
3.1.2. Расчет усилия зажима, точности базирования заготовки......................60
3.2. Описание и расчет режущего инструмента................................................65
3.3. Описание и расчет мерительного инструмента или
схемы (метода) измерений.......................................................................................67
4. Организационно-экономический раздел............................................................70
4.1. Расчет количества оборудования и его загрузки.......................................70
4.2. Расчет площади цеха и описание планировки оборудования................74
4.3. Расчет численности работающих...............................................................81
4.4. Организация рабочих мест и обслуживания производства.....................88
4.5. Расчет ФЗП и среднемесячной зарплаты..................................................88
4.6. Расчет себестоимости детали...................................................................110
4.7. Определение эффективности предлагаемых решений и сводные
показатели проектируемого цеха..........................................................................112
5. Техника безопасности и противопожарная безопасность. ............................115
5.1 Система охраны труда на производственном предприятии…...………..115
5.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение отрицательного влияния опасных и вредных производственных факторов и чрезвычайных ситуаций…………………………………………………………………………...117
5.3 Расчет освещения в цехе…………………………...……………………...120
Заключение……......................................................................................................124
Список использованной литературы ...................................................................125
Приложение А Спецификации на патрон трехкулачковый поводковый с плавающим центром и прибор для контроля профиля и шага червяка……127
...
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Цель и задача дипломного проекта
1.2 Содержание дипломного проекта
2. АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Описание конструкции, назначение детали, ее работа в узле
2.2 Материал детали и его химико-механические свойства
2.3 Качественный анализ технологичности конструкции детали
2.4 Выбор и обоснование типа производства
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Выбор заготовки
3.1.1 Выбор вида, способа и формы получения заготовки
3.1.2 Определение общих припусков на обработку и размеров заготовки
3.1.3 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
3.2 Проектирование технологического процесса
3.2.1 Выбора и обоснование баз
3.2.2 Составление технологического маршрута обработки
3.2.3 Выбор технологического оснащения операций
3.2.4 Расчет и определение режимов обработки на основные операции технологического процесса
3.2.5 Расчет и определение норм времени на все операции технологического процесса
4. СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
4.1 Разработка управляющей программы
4.1.1 Составление УП
4.1.2 Пояснение к схемам технологических наладок для станков с ЧПУ
5. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
5.1 Конструирование и расчет режущего инструмента
5.2 Конструирование и расчет измерительного инструмента
6. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
6.1 Расчет необходимого количества оборудования
6.2 Расчет плановой себестоимости изделия и оптовой цены
7. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
7.1 Назначение участка. Категории работ по тяжести, класс точности работ
7.2 Техника безопасности
7.3 Организация охраны труда на участке
7.4 Правила безопасности на рабочих местах
8. ЛИТЕРАТУРА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...
АНОТАЦИЯ……………………………………………………………………….2
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………..…………....4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………….………….…5
1.1. Характеристика детали…………………………….……………….…….…5
1.2. Исходные данные для проектирования………………....…………………5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………….…...6
2.1. Определение типа производства………………………………….………....6
2.2. Обоснование выбора метода получения заготовки……………...……..….8
2.3. Анализ технологичности конструкции детали…………………………….9
2.4. Выбор схем базирования и закрепления детали…………………....…..…13
2.5. Анализ заводского технологического процесса…………...………...……14
2.6. Разработка технологического маршрута и выбор оборудования…....…..16
2.7. Расчет припусков на механическую обработку………………..….….…..21
2.8. Расчет режимов резания…………………………………….……...…..…..26
2.9. Нормирование технологической операции……………….………...….…29
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..…..33
4. Технико-экономическое анализ обоснованности принятых технических решений…………………………………………………………………………..38
5 Экологичность, безопасность, ресурсосбережение…………………...…..43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………….…………………………….…..….…59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………..……………………………60
Приложения:
- технологический процесс обработки детали «Корпус МАСБ.723116.008»
- спецификация
...
Готовые работы
vs
Работы на заказ
Стоимость
От 1790 руб.
От 3000 руб.
Срок выполнения
Доступ сразу
До 6 дней
Гарантия на работу
10 дней
20 дней
Поддержка
24 часа
24 часа
Время отклика на заказ
Нет
От 1 мин.
Рассрочка
Нет
Есть
Доработки
Нет
Бесплатно
Персонализация под требования
Нет
Есть
Часто задаваемые вопросы
В случае когда сроки ограничены и работа нужна срочно, то предлагаем воспользоваться нашим магазином готовых работ. Предварительно можно ознакомиться с фрагментами интересующей работы, а скачивание будет доступно сразу после оплаты. Не придется выбирать исполнителя и ждать выполнения заказа несколько дней.
Покупка готовых работ не запрещена. Но мы не рекомендуем полностью копировать текст и сдавать его без проверки. Купленная работа может послужить хорошей базой для выполнения вашей работы или помочь разобраться в материале.
Загружая работу в магазин, автор подтверждает уникальность текста не менее 40%. В случае если Вам попалась неуникальная работа, Вы можете обратиться в службу поддержки. После проверки деньги будут возвращены, а работа изъята из продажи.
После покупки готовой работы у покупателя есть 10-дневный гарантийный срок, в течение которого следует проверить работу. В случае, если работа не соответствует заявленному описанию, можно обратиться в администрацию сайта за возвратом денежных средств.
Финальная цена каждой работы складывается из сроков, объема, типа работы и индивидуальных требований в заказе. У нас можно заказать дипломные работы от 3000 рублей.
В магазине готовых работ Вы можете продавать свои учебные материалы. Достаточно только зарегистрироваться и разместить в личном кабинете работу на продажу. Деньги с каждой продажи будут доступны для вывода сразу.
Гарантия, зачем она нужна?
Студент получает работу от Автора
После доработок преподаватель принимает работу и студент доволен
И только после этого эксперт получит свою оплату
Техподдержка
24/7
Гарантия
10 дней
Оригинальность
От 50%
Стоимость и сроки
В таблице представлены средние значения по каждому типу работ на основе исторических данных
сервиса. При
заказе работы учитывайте, что стоимость может меняться в зависимости от требований (объема работы,
уникальности, типа и предмета). Также обратите внимание на сезонность, во время сессии цены
на работы выше.