Хлопчатобумажные ткани выпускаются в наибольшем объеме, по сравнению с тканями других видов. Причинами, объясняющими преимущественное развитие хлопчатобумажных тканей, являются и устойчивая сырьевая база, и высокие гигиенические и физико-механические свойства.
Традиционно текстильная и легкая промышленность считается отраслями с высокой капиталоотдачей и оборачиваемостью средств. Состояние этих отраслей определяют состояние внутреннего потребительского рынка, зависимость экономики от импорта и экономическую безопасность страны в целом. Именно поэтому во всём мире промышленное развитие и накопление средств начиналось с подотраслей текстильной и легкой промышленности [3].
Состояние текстильной промышленности наиболее ярко выражено в Ивановской области, которое имеет вековые традиции производства текстиля и имидж текстильного центра российского значения.
СССР в 1970- 80-х годах лидировал в мире по производству швейной и текстильной продукции. В указанный период в данной сфере производства в СССР
работало около 5 млн. человек. В настоящее время в этой индустрии в РФ занято всего около 330 тыс. человек. По стране средняя зарплата в легпроме одна из самых низких – 17 тыс. руб. При этом импорта, было завезено, например, в 2016 г., по данным ФТС, на 10,9 млрд. долларов.
Разоренная в 1990-е гг. лёгкая промышленность России медленно восстанавливается. В данное время в этой отрасли производства РФ работает около 15 тысяч малых, средних и крупных предприятий с годовым объёмом продаж около трёх триллионов руб., что ставит ее на второе место по показателям после продовольственного производства в России. Указанные предприятия дислоцированы в 72 регионах страны, при этом основная их часть – в Приволжском, Южном федеральных округах и в Центральной России. Свыше 2/3 предприятий из них являются основными и градообразующими в населенных пунктах регионов.
В 2015 году в Россию поступило 311,7 тыс. тонн хлопка-волокна, в 2016 году соответственно 305,4 тыс. тонн, в 2017 году 290 тыс. тонн, за первое полугодие 2018 года 135,4 тыс. тонн [1].
Производство хлопчатобумажной пряжи в 2015 году составило 257583 тонны, в 2016 году 247562 тонны – 96 %, в 2017 – 244941 тонну – 99 %, за первое полугодие 2018 года 117445 тонн – 97,5 %.
Данные Минпромторга показывают, что с 2015 г. объёмы продуктов легкой промышленности в стоимостном выражении выросли с 291 млрд руб. до 403 млрд. руб. в 2016 г. По данным Росстата, в 2018 г. швейное и текстильное производство возросло на 5,3 %, производство тканей – на 19,4 %, а вся легкая промышленность увеличилась на 5-7 %. Предположительно, увеличение объёмов продукции легпрома затормозиться, но не остановится.
Вместе с тем, оценить реальные объёмы рынка продукции лёгкой промышленности сложно по причине того, что значительная его часть остаётся в теневом секторе.
О наплыве контрафактных товаров на рынке, на всероссийском совещании, посвящённом проблемам отрасли, говорил глава государства. По мнению Президента, треть продукции лёгкой промышленности произведена или ввезена в Россию не законно. В период с 2013 г. долю незаконно произведённой и ввезённой продукции удалось снизить лишь на 6 % , до 33 % от общего объема. При этом доля экспорта продукции легкой промышленности, по-прежнему, не превышает долей процента.
Вектор спада отечественного производства хлопчатобумажной пряжи, а соответственно и снижение объемов завоза сырья – хлопка-волокна в Россию объясняется неуклонным ростом импорта хлопчатобумажной пряжи в РФ, в основном из стран СНГ и ближнего зарубежья. Данная ситуация вызывает обеспокоенность российских руководителей и владельцев хлопчатобумажной отрасли, так как ставит под угрозу закрытия целые прядильные производства.
...
Содержание
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕРМИНОВ 5
1. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 6
1.1. Введение 7
1.2. Обзор композитов 8
1.2.1. Классификация композитов 9
1.2.2. Преимущества композитных материалов 9
1.2.3. Недостатки композитных материалов 10
1.2.4. Области применения 12
1.2.5. Характеристика 13
1.2.6. Технические характеристики 14
1.2.7. Технико-экономические преимущества 14
1.2.8. Области применения технологии 14
1.3. Постановка задачи 16
1.4. Теоретическое исследование 18
1.5. Численный эксперимент 26
1.6. Интерфейс программы 28
1.7. Теоретическое дополнение 35
1.7.1. Фонон 35
1.7.2. Температура Дебая 36
1.7.3. Преобразование Меллина 37
1.7.4. Метод Рунге-Кутты 38
1.8. Выводы 39
2. ЭКОНОМИЧСЕКАЯ ЧАСТЬ 40
2.1. Введение 41
2.2. Перечень работ и событий 42
2.3. Расчёт затрат на разработку продукта 47
2.3.1. Материальные затраты 47
2.3.2. Расходы на оплату труда 48
2.3.3. Налоговые отчисления 49
2.3.4. Амортизация 50
2.3.5. Затраты на оборудование 52
2.3.6. Прочие расходы 52
2.3.7. Определение цены продукта 54
2.3.8. Минимальные системные требования 55
2.3.9. Эксплуатация 55
2.4. Выводы 57
3. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 58
3.1. Введение 59
3.2. Анализ условий труда 60
3.3. Санитарно-гигиенические факторы 60
3.3.1. Микроклимат 62
3.3.2. Освещение 63
3.3.3. Электроопасность 64
3.3.4. Шум 65
3.3.5. Электромагнитные излучения (ЭМИ) 67
3.4. Эргономика рабочего места 68
3.5. Психофизиологические факторы 72
3.5. Расчёт искусственного освещения 76
3.6. Выводы 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 82
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение №1. Исходный код разработанной программы 84
Приложение №2. Исходный код программы решения одномерной задачи Сода методом Годунова 98
...
Введение…………………………………………………………………………3
1. Общие положения, термины и определения……………………………6
2. Общие требования к материалам трибосистем…………………………….11
2.1 Роль трибоматериаловедения в решении проблем трибологии…..11
2.2 Методика и критерии подбора материалов трибосопряжений……13
2.3 Совместимость материалов трибосопряжений…………………….17
3. Материалы деталей трибосопряжений и узлов трения, их применение….20
3.1 Антифрикционные материалы на основе углерода………………..20
3.1.1 Углеродные материалы…………………………………………….20
3.1.2 Углеродные материалы на эпоксиднокремнийорганическом связующим………………………………………………………………………21
3.1.3 Графитофторопластовые материалы……………………………..22
3.1.4 Силицированный графит………………………………………….23
3. 2 Фрикционные материалы на основе углерода…………………….24
3.2.1 Углерод-керамические композиционные материалы (УККМ)…24
3.2.2 Углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ)…...26
3.3 Углерод-алюминиевые композиты триботехнического
назначения………………………………………………………………..31
4. Геоматериалы на основе углерода, их влияние на триботехнические свойства трения…………………………………………………………………33
5. Практическая часть…………………………………………………………..35
5.1 Выбор материалов для испытаний………………………………….35
5.2 Установка и методика эксперимента……………………………….38
5.3 Полученные результаты и их анализ……………………………….49
Заключение……………………………………………………………………...62
Список литературы……………………………………………………………..66
...
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ 6
1.1 Формирование алюминийсодержащих отходов из производства металлургии 7
1.2 Переработка алюминиевых отходов 15
ГЛАВА 2 ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ ИЗ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 24
2.1 Анализ алюминиевых отходов 24
2.2 Физико-химические исследования по переработке алюминий содержащих отходов 24
2.3 Технология переработки шлаков 29
2.4. Получения литейных сплавов Al–Mg с применением отходов 35
ГЛАВА 3 ВОПРОСЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ, ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ И ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 49
3.1 Взрывобезопасность 49
3.2 Техника безопасности 51
3.3 Промышленная санитария 53
3.4 Оценка капитальных и инвестиционных затрат 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 64
...
Введение 3
1. Теоретические основы монтажа трубопроводов 4
1.1. Монтаж водоснабжения 4
1.2 Виды монтажа трубопроводов горячего водоснабжения 8
2 Анализ монтажа трубопроводов горячего водоснабжения 10
2.1 Порядок монтажа трубопроводов горячего водоснабжения 10
2.2 Особенности монтажных работ связанных с системой горячего водоснабжения 13
Заключение 17
Список литературы 18
...
ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………………..……..2
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТРЕССА
1.1. Сущность и механизмы стресса…………………………………………..6
1.2. Сущность понятия «профессиональный стресс». Факторы возникновения профессионального стресса в деятельности менеджера по персоналу……………………………………………………………………..11
1.3. Стресс-менеджмент. Методики управления стрессом……………...….23
ГЛАВА 2. ПРИКЛАДНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТРЕССА У МЕНЕДЖЕРОВ ПО ПЕРСОНАЛУ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ
2.1. Характеристика организации…………………………………………….32
2.2. Методологический и методический раздел программы социологического исследования……………………………………………………………..……..38
2.3. Анализ полученных результатов исследования факторов профессионального стресса у менеджеров по персоналу……………….….43
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ…………………………………………………….58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………..………………64
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………………..67
ПРИЛОЖЕНИЯ
...
Содержание
Введение…………………………….……………………………………………..6
1. Общие сведения о хлопке………………………………………………….8
1.1. История и развитие хлопкопрядения…………………………...…....8
1.1.1. Классификация видов культурного хлопка………………………12
1.1.2. Культивирование хлопка………………………………………......15
1.2. Структура и получение пряжи из хлопкового волокна…………...17
1.2.1. Строение волокон хлопка………………………………………….17
1.2.2. Производство пряжи из хлопкового волокна…………………….21
1.2.3. Свойства хлопкового волокна и пряжи…………………………...27
1.3. Системы прядения ………………………………………………...…29
2. Технология хлопкового ткачества и обработки тканей……………...…40
2.1. Ткацкое производство …………………………..…………………41
2.2. Виды обработки суровых тканей……………………..……….…..45
2.2.1. Предварительная обработка…………………………………….....47
2.2.2. Крашение………………………………………………………..…..51
2.2.3. Печатание………………………………………………………...…56
2.2.4. Заключительная обработка……………………………………..….62
2.3. Специальные виды отделки хлопчатобумажных тканей…….…63
3. Разработка учебной программы курса по выбору для предпрофильных классов………………………………………………………………………..72
3.1. Пояснительная записка…………………………………………….72
3.2. Учебно-тематический план и содержание курса……………...…74
3.3. Разработка планов-конспектов уроков……………………………78
3.3.1. Урок 9-10. Свойства хлопчатобумажных тканей………………..78
3.3.2. Урок 19-20. Нанесение цвета и печатание на хлопчатобумажных тканях………………………………………………….………………..…85
Заключение………………………………………………………..………92
Список использованной литературы……………………………….……94
...
СОДЕРЖАНИЕ
ОГЛАВЛЕНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОСНОВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 5
1.1. Основные направления применения гидрогелей. Требования к свойствам гидрогелей 5
1.2. Перспективные направления в разработке материалов для перевязочных средств 12
1.3. Классификация механических свойств полимерных материалов 19
1.4. Выводы по главе 1 29
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 30
2.1.Метод испытания на растяжение 30
2.2. Метод определения твердости 33
2.3. Методы определения модуля упругости при растяжении и сжатии 34
2.4. Методы испытаний на стойкость к воздействию температуры 36
2.5. Выводы по главе 2 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 41
...
Введение 7
1 Аналитический обзор литературы 8
1.1 Металлические биоматериалы 8
1.1.1 Краткая характеристика элементов Ti, Nb, Ta, Zr 8
1.2 Металловедение титановых сплавов 10
1.2.1 Полиморфное β→α превращение в чистом титане 10
1.2.1.1 Кинетика и механизм полиморфного превращения 10
1.2.1.2 Влияние примесей на полиморфное превращение в титане 16
1.2.2 Классификация титановых сплавов 18
1.2.2.1 Взаимодействие титана с легирующими элементами 18
1.2.2.2 Метастабильные сплавы в титановых сплавах 19
1.2.2.3 Классификация титановых сплавов 20
1.3 Выплавка титановых сплавов 21
1.4 Термомеханическая обработка титановых сплавов 23
2 Материалы и методики исследования 27
2.1 Исследование структуры слитков 27
2.1.1 Объект исследования 27
2.1.2 Выплавка сплава 27
2.1.2.1 Описание метода выплавки 27
2.1.2.2 Выплавка сплава Ti-22Nb-6Ta 29
2.1.3 Изготовление шлифа 29
2.2. Методы исследования 30
2.2.1. Определение содержания примесей 31
2.2.2 Микрорентгеноспектральный анализ 32
2.2.3 Определение шероховатости поверхности с помощью профилометра TR200 34
2.2.4 Рентгенографическое исследование 34
2.2.5 Просвечивающая электронная микроскопия 35
2.2.6 Определение краевого угла смачивания 37
2.2.7 Длительные коррозионные испытания 38
3 Анализ результатов 39
3.1 Структура слитка Ti-Nb-Ta 39
3.1.1 Общий вид слитка 39
3.1.2 Оптическая микроскопия 43
3.1.3 Микрорентгеноспектральный анализ (МРСА) 45
3.1.4 Определение чистоты слитка 52
3.2 Характеристика поверхности пластин Ti-Nb-Ta 53
3.2.1. Термомеханическая обработка 53
3.2.2 Микрорентгеноспектральный анализ 54
3.2.3 Параметры шероховатости 57
3.2.4 Фазовый рентгеноструктурный анализ 58
3.2.5 Просвечивающая электронная микроскопия 60
3.2.6 Оценка смачиваемости поверхности 62
3.2.7 Длительные коррозионные испытания 64
4 Безопасность жизнедеятельности 65
4.1 Идентификация опасных и вредных производственных факторов 65
4.2 Характеристика используемых веществ и материалов 66
4.2.1 Физические и химические характеристики 66
4.2.2 Характеристики токсичности 66
4.2.3 Характеристика пожаровзрывоопасности 67
4.3 Санитарно-гигиеническая и противопожарная характеристики помещения 67
4.3.1 Требования в планировке помещения 67
4.3.2 Требования к микроклимату помещения 67
4.3.3 Требования к освещенности лаборатории 68
4.3.4 Требования безопасности при устройстве и эксплуатации коммуникаций 69
4.4 Разработка мер защиты от опасных и вредных факторов 69
4.6 Специальные разработки по обеспечению безопасности 72
4.7 Охрана окружающей среды 77
5 Экономика производства 79
5.1 Анализ рынка 79
5.2 Новые разработки 81
Выводы 83
Список использованных источников 84
...
Содержание
Введение 2
1. Материалы для изготовления эндопротезов 3
1.1. Историческая справка 4
1.2. Сталь 8
1.3. Кобальтовые литые и деформируемые сплавы 9
1.4. Тантал 11
1.5. Керамика 12
1.6. Алюминиевая и другие керамики 14
1.7. Пластмассы 16
2. Применение титана и титановых сплавов для изготовления эндопротезов 19
2.1. Влияние легирующих элементов на свойства титановых сплавов ……………………………………………………………………20
2.2. Производство титана 26
2.3. Рассмотрение свойств титановых сплавов, используемых в медицине 35
2.4. Новые сплавы 37
3. Сравнение изученных материалов с титаном 43
3.1. Физико-механические свойства 43
3.2. Биосовместимость 44
3.3. Биоадгезия 46
3.4. Трибологические аспекты, смазка и износ 47
3.5. Коррозия 50
3.6. Стоимость 51
Вывод 52
Список использованных источников 53
...
Планирование НИР на предприятии
Анализ себестоимости НИР неоптимизированного сетевого графика
Затраты на материалы на единицу продукции рассчитывается по нормам расхода и действующим ценам
Затраты на электроэнергию
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Затраты на заработную плату
Расчет себестоимости научно-исследовательской работы без оптимизации
Оптимизация сетевого графика
3.2.1 Анализ себестоимости НИР оптимизированного сетевого графика
а) Затраты на материалы на единицу продукции рассчитывается по нормам расхода и действующим ценам:
Затраты на электроэнергию
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Расчет себестоимости научно-исследовательской работы без оптимизации
Экономическая эффективность оптимизации сети...
Глава 1. Обзор литературы
1.1 Структура и фазовые превращения в сплавах TiNi
1.2 Особенности деформационного поведения сплавов TiNi
1.3 Получение ультрамелкозернистых сплавов TiNi методами интенсивной пластической деформации
1.4 Использование комбинированной ИПД–обработки и РКУП–«Конформ» для получения полуфабрикатов с УМЗ структурой
1.5 Практическое применение сплавов TiNi...
Оглавление
Введение
1.Общая часть
1.1.Исходные данные
1.2.Выбор материала
1.2.1.Анализ условий работы рессор
1.2.2.Обзор производимых марок сталей
1.2.3.Выбор рессорной стали
1.3.Выбор технологии термической обработки рессор
1.3.1 Анализ существующих процессов т/о сталей
1.3.2. Обоснование выбранной технологии т/о рессор
1.4.Выбор необходимого термического оборудования
1.4.1.Обзор производимого термического оборудования
1.4.2.Перечень необходимого оборудования для проектируемого отделения……………………………………………………………….41
2.Специальная часть
2.4.Проектирование технологии т/о рессор
2.4.2.Влияние технологических параметров на качество термической обработки
2.1.2.Расчет параметров закалки рессорных листов
2.1.3.Расчет параметров отпуска рессорных листов
2.2.Расчет потребного количества термического оборудования
2.2.2.Расчет потребного количества баков охлаждения
2.3.Разработка технологической планировки отделения термической обработки рессор
3.Экономическая часть
3.1.Организация производства
3.2.Расчет фонда времени работы оборудования
3.3.Расчет численности рабочих
3.4.Расчет капитальных вложений
3.5.Расчет себестоимости продукции
3.5.1.Статья «Технологические (добавочные) материалы»
3.5.2.Статья «Топливо и энергетические затраты»
3.5.3.Статья «Основная заработная плата производственных рабочих»
3.5.4.Статья «Дополнительная заработная плата производственных рабочих»
3.5.5.Статья «Начисление на заработную плату»
3.5.6.Статья «Амортизация основных средств»
3.5.7.Статья «Затраты на ремонт и содержание основных средств»
3.5.8.Статья «Транспортные расходы»
3.5.9.Статья «Цеховые расходы»
3.5.10.Составление калькуляции себестоимости продукции
3.6.Расчет эффективности проектных решений
4.Безопасность жизнедеятельности
4.1.Безопасность труда
4.1.1.Краткая характеристика технологических процессов и оборудования
4.1.2.Краткая характеристика производственных помещений
4.1.3.Производственная санитария
4.1.3.1.Вентиляция и отопление…………………………………………...…...93
4.1.3.2.Освещение……………………………………………………….…..…96
4.1.3.3.Санитарно-бытовые помещения………………………………..…..98
4.1.3.4.Питьевой режим…………………………………………………….….99
4.1.4.Анализ опасных и вредных факторов на проектируемом производстве
4.1.5.Меры защиты работников от воздействия опасных и вредных факторов
4.1.5.1.Меры безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования
4.1.5.2.Токсикологическая характеристика используемых и выделяемых в ходе процесса веществ………………………………………………………..106
4.1.5.3.Защита от тепловых выделений…………………………………..108
4.1.5.4.Защита от шума, вибрации и ультразвука……………………..111
4.1.5.5.Защита от электромагнитных полей……………………………..115
4.1.5.6.Электробезопасность…………………………………………117
4.1.5.7.Пожарная безопасность…………………………………………119
4.1.6.Производственная эстетика
4.1.7.Социальные показатели, достигаемые в результате внедрения проекта
4.2.Экология
4.2.1.Общая характеристика экологических последствий от внедрения проекта
4.2.2.Краткая характеристика отходов проектируемого производства
4.2.3.Пути утилизации жидких, твердых и газообразных отходов ……………………………………………………………………………124
4.3.Безопасность в чрезвычайных ситуациях
Заключение
Список литературы
...
Содержание
Введение
Глава 1. Теоретический раздел
1.1 Определение необходимости разработки и внедрения инновационного материала
1.2. Анализ аналогов, технологий, материалов и конструктивных решений
1.3. Маркетинговое обоснование предлагаемого решения
1.4. Методическое обоснование решения, формулирование требований к проекту
Глава 2. Технологический раздел
2.1. Анализ характеристик технологического оборудования с теплоизоляцией
2.2. Изучение свойств инновационных материалов для изоляции
2.3. Разработка оптимальных технологических решений и предварительная оценка их эффективности
2.4. Выработка практических рекомендаций по внедрению инновационных материалов
Глава 3. Технико- экономическое обоснование
3.1. Постановка экономической проблемы, цель и задача экономического исследования
3.2. Разработка методики расчетов, стоимостная оценка затрат и результатов
3.3. Расчет эффективности мероприятий по модернизации
3.4. Анализ финансового состояния исследуемой организации, выводы и рекомендации
Заключение
Список использованной литературы
...
