все отлично, спасибо!
Информация о работе
Подробнее о работе
Разработка методики усвоения учащимися СПО технологических приемов обработки конических поверхностей на станках с ЧПУ
- 31 страниц
- 2019 год
- 11 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕМЫ «НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ» 5
1.1. Методический анализ темы «Технологические приемы обработки конических поверхностей на станках с ЧПУ» 5
1.2. Разработка тематического плана 5
ГЛАВА 2. УЧЕБНО-ДИДАКТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАНЯТИЙ 13
2.1. Основные сведения, сообщаемые студентам 13
2.2.Разработка плана и плана-конспекта занятия 19
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНОЙ БАЗЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ 24
3.1.Общая характеристика помещения для проведения практических занятий 24
3.2.Обеспечение безопасных условий труда учащихся, научной организации труда, эргономики, требования к охране окружающей среды 27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 31
1.1. Методический анализ темы «Технологические приемы обработки конических поверхностей на станках с ЧПУ»
Токарная обработка конических и сферических поверхностей деталей характеризуется переменной скоростью главного движения резания (вращение заготовки) и наличием продольного, поперечного и криволинейного движений подачи инструмента в связи изменением диаметра заготовки [1].
Выбор рациональной схемы (последовательности) снятия припуска на черновых и чистовых переходах и сочетания значений скоростей движений заготовки и инструмента является актуальным при разработке управляющих программ для станков с ЧПУ [2]. Рассмотрим решение данной задачи на примере обработки конической поверхности детали «Штырь» (рисунок 1 а) и сферической поверхности детали «Палец шаровой» (рисунок 1 б) в условиях единичного и мелкосерийного производств.
Обработка проводится на модернизированном токарном станке модели 16К20 с системой ЧПУ фирмы Siemens с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и без нее.
...
1.2. Разработка тематического плана
По разделу «Обработка деталей на металлорежущих станках различного типа и вида» предлагается следующий тематический план
Таблица 2
Тематический план
№
Наименования тем учебной практики
Кол-во час. по темам
1
2
3
2
Тема 1.1.Устройство и наладка станка с программным управлением
6
Тема 1.2. Обслуживание станков с программным управлением
12
Тема 1.3. Обработка деталей по программе на налаженных станках
12
Тема 1.4. Создание и редактирование программ
6
Дифференцированный зачет
6
3
Тема 2.1. Технология обработки деталей на токарных станках
138
Тема 2.2. Технология обработки деталей на фрезерных станках
60
Тема 2.3. Технология обработки деталей на сверлильных станках
30
Тема 2.4. Технология обработки деталей на шлифовальных станках
60
Тема 2.5.
...
2.1. Основные сведения, сообщаемые студентам
В современном машиностроении широко применяется и постоянно совершенствуется оборудование с ЧПУ. Внедрение такого оборудования предполагает решение ряда сопутствующих задач: обучение персонала, совершенствование технологии изготовления, применение систем быстрой переналадки и т.д. Одним из важных критериев является стойкость инструмента. Для прогнозирования стойкости требуется строгое соблюдение рекомендаций режимов резания, которые предлагают производители инструментов. На данный момент не существует рекомендаций для увеличения жизненного цикла инструмента в условиях переменного резания.
Все инструменты, в зависимости от совершения движения резания и подачи (одновременно или в разное время) делятся на группы[1]:
1. Инструмент с простым движением, при котором движение резания и движение подачи выполняются раздельно.
2. Инструмент со сложным движением, при котором движение резания и движение подачи происходят одновременно.
...
2.2.Разработка плана и плана-конспекта занятия
Тема: Освоение токарных операций.
Обработка наружных конических поверхностей при помощи поворота верхней части суппорта
Цель: формирование профессиональных и общих компетенций:
ПК 1.1 Обрабатывать детали и инструменты на токарных станках.
ПК 1.2 Проверять качество выполненных токарных работ.
Задачи:
• научить обучающихся налаживать станок для обработки наружных конических поверхностей при помощи поворота верхней части суппорта и обрабатывать конические поверхности;
• развивать сенсорные навыки, интерес к своей профессии, техническое и логическое мышление;
• воспитывать бережное отношение к рабочей минуте, чувство ответственности за выполненную работу.
Тип урока: урок формирования первоначальных умений.
Метод: наглядно-демонстрационный.
Межпредметные связи: МДК 01.01, техническая графика, технические измерения, математика.
...
3.1.Общая характеристика помещения для проведения практических занятий
Учебные мастерские в училище организуются с целью создания специальных условий для качественного обучения учащихся основам профессии - трудовым приемам, операциям, функциям рабочего, способам выполнения работ, характерных для соответствующих профессий.
В зависимости от содержания труда по различным профессиям, характера производственных работ продолжительность производственного обучения в учебных мастерских для различных профессий различна. При обучении таким профессиям, как токари, фрезеровщики, слесари-ремонтники, сварщики и т.п., т.е. там, где можно успешно сочетать решение учебных и производственных задач, учащиеся обучаются в учебных мастерских два года из трех, что составляет 50-60% времени.
...
3.2.Обеспечение безопасных условий труда учащихся, научной организации труда, эргономики, требования к охране окружающей среды
Первичные знания в области охраны труда станочники получают в профессионально-технических училищах, а также непосредственно на предприятии. Система обучения строится таким образом, чтобы станочники усвоили правила по охране труда, практически освоили приемы и методы, обеспечивающие личную безопасность, овладели умением оказывать первую помощь пострадавшим.
Обучение работающих безопасным приемам работы проводят на всех предприятиях независимо от характера и степени опасности производства при подготовке новых рабочих (вновь принятых и не имеющих профессии или имеющих профессию), а также при повышении квалификации.
Станочники, входящие в состав комплексных бригад, обучаются безопасным методам труда в полном объеме по их основной и совмещаемой профессиям.
...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Метчик является одним из самых распространенных инструментов для нарезания резьбы в отверстиях. Ведущие фирмы производители металлорежущего инструмента выпускают большую номенклатуру этих инструментов. Как правило, эти инструменты выполнены из быстрорежущей стали группы HSS с покрытиями различного типа. Для нарезания резьбы в глухих отверстиях выполняется винтовая канавка с различным углом наклона. Для метчиков среднего диаметра ряд фирм предлагает систему внутреннего подвода СОЖ, но для инструментов малого диаметра такие конструктивные решения не применяются.
Цель урока по теме «Нарезание внутренних резьб метчиками, раскатиками»:
-образовательная: научить обучающихся нарезанию резьбы.
-развивающая: развитие познавательной активности и учебно-производственной самостоятельности обучающихся.
-воспитательная: воспитание коллективизма, дружбы, товарищества.
Место проведения :Учебно-производственная мастерская по слесарному делу.
...
1. Киричек А.В., Звягина Е.А. Эпиламирование - нанотехнология для повышения эффективности механической обработки // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2007. № 2. С. 15-18.
2. Киричек А.В., Соловьев Д. Л. Влияние пролонгации импульса на степень деформации материала при статико-импульсном упрочнении // Упрочняющие технологии и покрытия. 2005. № 4. С. 6-10
3. Моделирование номинальной поверхности тонкостенной детали с малыми углами конусности/ Куц О.Г., Емельянов С.Г., Горохов А. А.// Современные материалы, техника и технологии. 2015. № 2 (2). С. 74-80.
4. Моделирование профиля производящей поверхности набора фрез, предназначенного для обработки тонкостенной детали с малыми углами конусности/ Куц О.Г., Емельянов С.Г., Горохов А. А.// Современные материалы, техника и технологии. 2015. № 2 (2). С. 81-87.
5. Моделирование производящей линии в CAD/CAM-системе трехсторонней сборной фрезы/ Емельянов С.Г., Горохов А.А., Куц В.В./ Информатика-машиностроение. 1999. № 2. С. 34-35.
6. Построение модели режущих кромок дисковой фрезы для обработки валов с равноосным контуром/ Кузьменко А.П., Куц В.В., Максименко Ю.А.// Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. № 1-1 (40). С. 116a-120.
7. Управление качеством этапа планирования процесса ремонта металлорежущих станков/ Аникеева О.В., Ивахненко А.Г., Куц В.В.// Известия Юго-Западного государственного университета. 2012. № 4-2 (43). С. 120a- 126.
8. Синтез производящих поверхностей фрез - протяжек для обработки валов с равноосным контуром/ Куц В.В., Ивахненко А.Г., Сторублев М.Л.// Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2012. № 8. С. 42-48.
9. Схема структурно-параметрического синтеза металлорежущих систем/ Куц В.В., Ивахненко А.Г.// Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2009. № 3-2. С. 20-25.
10. Обеспечение заданной геометрии режущей части и качества обработанной поверхности осевыми инструментами/ Яцун Е.И., Зубкова О.С., Мержоева М.С.// Известия Юго-Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2012. № 2-1. С. 113-116.
11. Формула сборного зенкера в свете геометрической теории формирования поверхностей режущими инструментами/ Емельянов С.Г., Сорокина О.С., Мержоева М.С.// В сборнике: Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации, материалы I Международной научно-технической конференции. Курский государственный технический университет; отв. ред. Е. И. Яцун. 2003. С. 79-82.
12. Графовая модель проектирования и изготовления сборного осевого инструмента, оснащенного сменными многогранными пластинами/ Емельянов С.Г., Сорокина О.С.// Автоматизация. Современные технологии. 1999. № 2. С. 33-35.
13. Эффективность использования сборных зенкеров со сменными многогранными пластинами/Емельянов С.Г., Зубкова О.С., Мержоева М.С.// Вестник машиностроения. 2003. № 12. С. 58-61.
14. Математические аспекты конструирования и изготовления сборных осевых инструментов на основе графовых моделей/ Емельянов С.Г., Сорокина О.С., Широконосов Ю.Г.// СТИН. 1999. № 7. С. 21-24.
15. Укрупненный алгоритм проектирования сборного осевого инструмента/ Емельянов С.Г., Сорокина О.С.// В сборнике: Материалы и упрочняющие технологии-98, VI Российская научно-техническая конференция. Курский государственный технический университет; под редакцией: В. Н. Гадалова, Н. А. Кореневского, В. С. Титова. 1998. С. 73-75.
16. Кузнецов А.С., Дроздов А.А. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА СТАНКАХ С ЧПУ // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 2-1.; URL: https://science-education.ru/ru/article/
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
