Заказывал отчет по практике. Все отлично!! Рекомендую.
Информация о работе
Подробнее о работе
Отчет по практике: масло-жировой комбинат МЖК
- 45 страниц
- 2018 год
- 333 просмотра
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение
Филиал «МЖК Краснодарский» ООО «МЭЗ Юг Руси» является одним из крупных мероприятий масложировой промышленности России. Основная продукция, выпускаемая комбинатом масло растительное (подсолнечное), мыло хозяйственное 60%, 70%, 72%, майонез, шрот, фосфатидные концентраты.
Комбинат включает 3технологических завода (маслоэкстракционный, мыловаренный и маргариновый).
На комбинате постоянно проводятся работы по разработке и внедрению новых видов продукций. За последние годы на маргзаводе освоено производство жидкого маргарина, внедрение которого в хлебопекарную промышленность позволило осуществить преход на поточный метод производство кондитерских и хлебобулочных изделий, улучшить их качество, снизить себестоимость.
На предприятии работают 1500 человек. Комбинат постояно поддерживает связь с научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом.
Комбинат имеет жилой поселок с благоустроенными домами, детский сад, базу отдыха, оздоровительный лагерь «Чайка» на побережье черного моря.
Краткая историческая справка об МЖК «Краснодарский»
В 1898 г. На территории нынешнего комбината, частным предпринимателем был построен маслобойный завод, оснащенный механическими прессами и жаровнями общей производительностью 60 т/сут и численностью рабочих 350 человек.
В связи с ростом потребности в жирах для мыловарения в 1914 г. На территории, прилегающей к маслозаводу, был построен гидрогенизационный завод, производительностью 20 тыс. т саломаса (технического) в год. Наличие саломаса и отходов позволило организовать мыловарение, и в 1915 г. Был пущен мыловаренный завод.
Каждый завод имел свою котельную, механические и другие подсобные службы. Общая численность рабочих составляла 800 человек.
В 1923 г. был построен мыловаренный завод, оснащенный более современным оборудованием и производительностью 100 т. мыла в сутки. В 1932 г. на базе старого прессового маслозавода был построен МЭЗ, работающий по принципу батарейной экстракции.
В 1937 г. была введена в эксплуатацию ТЭЦ с котельной производительностью 70 т пара в час с турбогенератором мощностью 2600 кВт.
В 1938 г. на базе разрозненных заводов возник МЖК с централизованным обеспечением энергией, ремонтной и др. службами. Объем валовой продукции по сравнению с 1938 г. возрос в 1940 г. в 4 раза.
В 1951 г. был пущен цех туалетных мыл, производительностью 4 тыс. т/год.
В 1957 г. была произведена реконструкция производства хозяйственных мыл с внедрением непрерывно действующих вакуум-сушильных установок.
В сырьевом цехе МЭЗа введена дополнительная линия разгрузки семян из автомобилей и автопоездов с большегрузными весами и автоопрокидывателем, заменена значительная часть транспорта.
В 1984 г. проведена реконструкция МЭЗа с монтажом экспериментальной линии тостирования шрота. На мылзаводе заменены на новые 4 автоклава для расщепления жиров, проведена реконструкция цеха туалетных мыл с дополнительным вводом механизированной линии по выработке туалетных мыл, освоен автомат для обертки туалетных мыл.
Маргариновый завод был реконструирован на базе нового технологического оборудования с внедрением непрерывных процессов рафинации и дезодорации жиров, выработке маргпродукции на вытеснительных охладителях закрытого типа.
В настоящее время заводы комбината имеют следующую производительность:
МЭЗ – 650 т/сут семян подсолнечника;
Мыловаренный завод – 140-180 т/сут мыла;
Маргзавод – 140-210 т/сут маргпродукции;
Гидрозавод – 240 т/сут саломаса.
В перспективе предусматривается доведение мощности МЭЗа до 1000 т/сут семян подсолнечника со строительством элеватора для шрота; реконструкция гидрозавода с внедрением электрического способа получения водорода и увеличением его мощности до 90 тыс. т/год саломаса. За последние годы проведены работы на маргзаводе: введено новое холодильное отделение, введена установка закрытого типа для непрерывной рафинации растительных масел производительностью 150-180 т/сут, установлена установка непрерывной дезодорации Симон-Росдонмс.
На гидрозаводе введены фильтры ФГДС для фильтрации масел, освоена новая технология гидрирования с применением катализатора никеля на кизельгуре и никель-медного катализатора, разработанного ВНИИЖем.
На комбинате постоянно ведется работа по разработке и внедрению новых видов продукции. Комбинат поддерживает связь с институтами и производителями оборудования.
Содержание
Введение………………………………………………………………………………....………..... 2
1. Приемка и обработка масличных семян перед хранением и переработкой………..….3
1.1 Основные положения…………………………………………………………………………....3
1.2 Приемка…………………………………………………………………………………………5
1.3 Фракционирование……………………………………………..………………………………6
1.4 Взвешивание……………………………………………………...…………………………….7
1.5 Разгрузка семян…………………………………………………………………………….…..8
1.6 Очистка семян…………………………………………………………..…………..…............9
1.7 Очистка воздуха от пыли………………………………………………..………..…………..12
1.8 Сушка………………………………………………………………………..……..…………..13
1.9 Хранение…………………………………………………………………….……..…………..18
1.10 Характеристика исходного сырья…………………………………………………………..19
2. Маслоэкстракционный завод…………………………………………………………………...20
2.1 Рушально-веечное отделение........................................................................................ 20
2.1.1 Обрушивание семян и отделение ядра от оболочки......................................................20
2.1.2 Измельчение ядра........................................................................................................24
2.1.3 Технологическая схема рушально-веечного отделения…………...................................26
2.1.4 Нормы технологического режима..................................................................................... 27
2.2 Способы получения растительных масел............................................................................ 29
2.2.1 Извлечение масла прессованием.............................................................................................29
2.2.2 Экстракция масла из масличного материала..........................................................................30
2.3 Форпрессовое отделение...........................................................................................................32
2.3.1 Технологическая схема форпрессового отделения................................................................32
2.3.2 Схема контроля качества сырья технологических процессов и готовой продукции…………………………………………………………………..............................33
2.4 Фильтровочное отделение........................................................................................................35
2.5 Экстракционный цех.................................................................................................................36
2.5.1 Технологическая схема экстракционного цеха......................................................................36
2.5.2 Движение экстракционного материала и шрота....................................................................36
2.5.3 Движение растворителя, мисцеллы и масла...........................................................................38
2.5.4 Шрот подсолнечный.................................................................................................................38
2.6 Цех гидратации масла................................................................................................................43
2.7 Баковое хозяйство МЭЗа...........................................................................................................44
2.8 Охрана окружающей среды. Выбросы в атмосферу...............................................................44
Отчет содержит полное описание работы масло-жирового комбината, включая рисунки всего оборудования, может послужить отличным материалом для написания дипломной работы, защищен с оценкой отлично.
1. Технология переработки жиров / Арутюнян Н.С., Корнена Е.П., Янова А.И. и др. Под ред. проф. Н.С. Арутюняна ? М.: Пищепромиздат, 1999.? 452 с.
2. Техника и технология переработки растительных масел и жиров: методические указания / Сост.: Мартовщук Е.В., Мартовщук В.И., Гюлушанян А.П., Лобанов А.А., Викторова Е.П.. – Краснодар: Изд. КубГТУ, 2018. – 39 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
