1. Методы использования
2. Безопасность
3. Режимы работы электрохимических установок очистки и пассивации.
4. Методы полировки нержавейки
5. Оборудование и химикаты
6. Преимущества и недостатки
7. Электрохимическая полировка стали
8. Электрохимическая полировка
...
Введение.......................................................................................................................3 1 История ПАО «Саратовнефтегаз» ..........................................................................4 2 Виды деятельности и продукция предприятия .....................................................5 3 Структура ПАО «Саратовнефтегаз».......................................................................5 4 Отдельные цеха завода и основные процессы ......................................................6 4.1 Первичная переработка нефти .............................................................................6 4.2 Термическое крекирование (висбрекинг) ...........................................................7 4.3 Каталитическое крекирование .............................................................................7 4.4 Каталитическое риформирование........................................................................7 4.5 Изомеризация.........................................................................................................8 4.6 Гидроочистка топлива...........................................................................................9 4.7 Легкий гидрокрекинг ............................................................................................9 4.8 Производство битумов........................................................................................10 5 Комплекс установки получения водорода с блоком КЦА ..................................10 6 Производственная структура цеха ........................................................................11 7 Оборудование цеха по подготовке и транспортировке нефти и газа.................12 8 Описание технологического процесса .................................................................13 9 Охрана труда и техника безопасности на предприятии .....................................17 9.1 Общие требования безопасности.......................................................................17 9.2 Правила безопасной в аварийных ситуациях ...................................................20 9.3 Основные требования по пожарной безопасности ..........................................21 Заключение ................................................................................................................22 Список используемой литературы...........................................................................23...
Ректификация – процесс разделения многокомпонентной смеси, пу- тем противоточного движения пара и жидкости. Способ ее повышения яв- ляется главной целью модернизации ректификационной колонны в данной работе.
Ректификационными колоннами называют вертикальные цилин- дрические аппараты, предназначенные для четкого разделения смеси двух взаимно растворимых жидкостей с получением целевых продуктов требу- емой концентрации. Такое разделение обеспечивается в результате про- цесса ректификации, под которым понимают двусторонний массообмен между двумя фазами растворов, одна из которых паровая, другая – жидкая. Диффузионный процесс разделения жидкостей ректификацией возможен при условии, что температуры кипения жидкостей различны. Для осу- ществления диффузии пары и жидкости должны как можно лучше контак- тировать между собой, двигаясь в ректификационной колонне навстречу друг другу: жидкость под собственным весом сверху вниз, пары – снизу вверх.
Определение основных конструктивных размеров ректификационной колонны
Основными конструктивными размерами являются ее диаметр и высота H . Эти величины взаимосвязаны, так как обе зависят от скорости пара в свободном сечении колонны.Диаметр колонны определяется в зависимости от скорости и количества поднимающихся в колонне паров...
Введение
I. Расчет ориентировоной площади теплообменника
II. Уточненный расчет поверхности теплопередачи для зоны конденсации
ΙΙΙ. Уточненный расчет поверхности теплопередачи для зоны охлаждения конденсата
ΙV. Уточненный расчет коэффициента теплопередачи в зоне конденсации
V. Конструктивный расчет теплообменника
Заключение
Список литературы
...
Введение
1 Выбор и обоснование проектируемого целевого продукта
2 Организационно-техническая часть
2.1 Выбор и обоснование метода производства на основе анализа альтернативных вариантов
2.2 Обоснование выходов на стадиях производства
2.3 Описание технологического процесса
2.4 Характеристика сырья, материалов и полупродуктов
2.5 Токсикологическая характеристика используемых в работе веществ, композиций, материалов
Заключение
Список используемых источников
...
Введение 5
1. Расчёт теплового баланса 7
1.1 Массовый расход пара толуола 7
1.2 Тепловая нагрузка зоны конденсации I 8
1.3 Тепловая нагрузка зоны охлаждения II 8
1.4 Суммарная тепловая нагрузка в аппарате 8
1.5 Расход воды 8
1.6 Средняя движущая сила зоны I 9
1.7 Средняя движущая сила зоны II 10
2. Ориентировочный выбор теплообменника 11
2.1 Ориентировочная поверхность теплообмена для зоны конденсации I 11
2.2 Ориентировочная поверхность теплообмена для зоны охлаждения II 11
2.3 Суммарная поверхность теплообмена 11
2.4 Внутренний диаметр труб теплообменника 11
2.5 Отношение числа труб теплообменника числу ходов по трубному 12
пространству 12
3. Уточнённый расчет поверхности теплопередачи 13
3.1 Режим движения жидкости по зоне конденсации 13
3.2 Критерий Прандтля для оборотной воды в зоне конденсации 13
3.3 Критерий Нуссельта для турбулентного режима 13
3.4 Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде в зоне конденсации 13
3.5 Режим движения жидкости по зоне охлаждения 14
3.6 Критерий Прандтля для оборотной воды в зоне охлаждения 14
3.7 Критерий Нуссельта для турбулентного режима 14
3.8 Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде в зоне охлаждения 14
3.9 Коэффициент теплоотдачи от пара, конденсирующегося на горизонтально расположенных трубах конденсатора 15
3.10 Режим движения сконденсировавшегося пара 15
3.11 Критерий Прандтля для толуола в зоне охлаждения 15
3.12 Критерий Нуссельта для переходного режима 15
3.13 Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде в зоне охлаждения 16
3.14 Коэффициент теплопередачи для зон конденсации и охлаждения 16
3.15 Поверхность теплообмена для зоны конденсации 17
3.16 Поверхность теплообмена для зоны охлаждения 17
3.17 Суммарная поверхность теплообмена 17
4. Механический расчёт 18
5. Расчёт гидравлического сопротивления аппарата 20
5.1 Скорость воды в трубах 20
5.2 Скорость воды в штуцерах 20
5.3 Коэффициент трения 20
5.4 Гидравлическое сопротивление трубного пространства 20
5.5 Скорость толуола в межтрубном пространстве 21
5.6 Скорость толуола в штуцерах 21
5.7 Критерий Рейнольдса для межтрубного пространства 21
5.8 Гидравлическое сопротивление трубного пространства 21
Заключение 23
Список используемых источников 24...
1 Задание курсового проекта
2 Выбор схемы взаимного движения потоков теплоносителей в аппарате
3 Нахождение теплофизических свойств
4 Определение тепловых эквивалентов теплоносителей
5 Определение диаметра труб теплообменника и исследование зависимости коэффициента теплопередачи
6 Принятие и обоснование линейных скоростей теплоносителей в трубном и межтрубном пространстве
7 Представление и описание математической модели динамики теплообмена в аппарате
8 Построение профиля температур для обеих теплоносителей по ходу движения теплоносителя в трубном пространстве
9 Определение необходимого времени пребывания теплоносителей в аппарате и вычисление общей теплообменной поверхности аппарата
10 Построение профиля температур
11 Обоснование числа секций теплообменника, их компоновка и оценка требуемых габаритных параметров аппарата (диаметр и длина кожуха).
12 Гидравлический расчет и выбор насоса
Заключение
Список литературы
...
Введение
1 Задание для курсового проекта
2 Выбор схемы движения теплоносителей
3 Нахождение теплофизических свойств теплоносителей
4. Тепловой расчет
5 Ориентировочный выбор труб для теплообменника
6 Принятие и обоснование линейных скоростей теплоносителей в трубном и межтрубном пространстве
7 Определение скорости для теплообменников в межтрубном пространстве
8 Представление и описание математической модели динамики теплообмена в аппарате
9 Построение профиля температур для обеих теплоносителей по ходу движения теплоносителя в трубном пространстве
10 Определение необходимого времени пребывания теплоносителей в аппарате и вычисление общей теплообменной поверхности аппарата
11 Автоматизация профиля температур
12 Обоснование числа секций теплообменника, их компоновка и оценка требуемых габаритных параметров аппарата (диаметр и длина кожуха).
13 Конструктивный расчёт
14 Гидравлический расчет сети теплообменника и выбор насоса
Список литературы
...
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
ГЛАВА 1 – ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………….
ГЛАВА 2 – ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………
ГЛАВА 3 – ОХРАНА ТРУДА И БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ……………………………………….
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………….
...
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..2
1 Конструктивный синтез аппарата……………………………………….3
2 Выбор конструкционных материалов…………………………………..7
3 Расчёт на прочность основных элементов устройства…………………9
4 Расчёт на прочность основных элементов аппарата………………………..12
4.1 Расчёт цилиндрической оболочки …………………………………………12
4.2 Расчёт днищ …………………………………………………………………17
4.3 Расчёт укрепления отверстий ………………………………………………18
4.4 Расчет фланцевых соединений……………………………………………..20
4.5 Выбор и расчёт опоры ……………………………………………………….23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………….....30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………31
...
Перечень условных обозначений 6
Введение 7
1 Современные системы контроля доступа 8
1.1 Общие принципы работы систем контроля доступа 8
1.2 Основные возможности системы контроля доступа 10
1.3 Классификация и основные функции СКУД 12
1.4 Биометрическая идентификация 20
1.5 Идентификация по рисунку папиллярных линий 27
1.6 Интегрированная СКД и СЗИ НСД на основе биометрической
аутентификации сотрудников 32
2 Общая характеристика
3 Анализ рисков информационной безопасности 51
3.1 Идентификация и оценка информационных активов 51
3.2 Оценка угроз активам 52
3.3 Оценка рисков 57
3.4 Оценка существующих средств защиты 59
3.5 Выбор комплекса задач обеспечения ИБ 64
4 Проектирование системы контроля доступа 66
4.1 Технические требования к разрабатываемой СКД 66
4.2 Выбор инженерно-технических мер (СКУД) 68
4.2 Структура программно-аппаратного комплекса СКУД Perco 72
5 Функционирование системы контроля доступа 75
5.1 Схема функционирования системы контроля доступа 75
5.2 Структурная схема системы контроля доступа 76
5.3 Алгоритм функционирования системы контроля доступом 78
6 Описание разработанной системы контроля доступа 81
Заключение 86
Список использованных источников 90...
